硅灰的主要作用有哪些你知道嗎?今天小編就和大家列舉說說。

　　1、水泥或混凝土摻合劑

　　可以填充水泥顆粒間的孔隙，同時(shí)與水化產(chǎn)物生成凝膠體，與堿性材料氧化鎂反應(yīng)生成凝膠體。在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中，摻入適量的硅灰。

　　2、耐火材料添加劑

　　主要被用作耐火澆注料、預(yù)制件、鋼包料、透氣磚、自流型耐火澆注料及干濕法噴射材料。在高溫陶瓷領(lǐng)域，如：氧化物結(jié)合碳化硅制品，高溫型硅酸鈣輕質(zhì)隔熱材料，電磁窯用剛玉莫來石推板，高溫耐磨材料及制品，剛玉及陶瓷制品，賽龍結(jié)合制品等，硅灰的使用具有高流動(dòng)性、低蓄水量、高致密度和高強(qiáng)度等特點(diǎn)。水泥水化產(chǎn)生的氫氧化鈣結(jié)構(gòu)疏松、多孔，對(duì)混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B性和耐化學(xué)腐蝕性能均不利，硅灰能夠?qū)溲趸}轉(zhuǎn)化為硅酸鈣凝膠，所以不僅能夠提高混凝土強(qiáng)度，同時(shí)能夠提高混凝土抗?jié)B性和耐久性。灌漿料用硅灰定制

　　3、冶金球團(tuán)粘合劑

　　硅灰用水調(diào)和制球團(tuán)后進(jìn)行自然干燥或燒結(jié)，不另加粘結(jié)劑，球團(tuán)中雜質(zhì)很少，可返回電爐作為冶煉材料。

　　4、化工產(chǎn)品分散劑

　　二氧化硅微粉廠家表示，為了防止某些化工合成粉體結(jié)塊，會(huì)采用微硅粉取代較貴的處理材料，代替部分分散隔離及或增加效果，廣泛用于微細(xì)、化肥、滅火劑等產(chǎn)品。灌漿料用硅灰定制

   我們通過實(shí)驗(yàn)得到大量的詳細(xì)數(shù)據(jù)：以15%的硅灰取代水泥，則在水泥顆粒數(shù)量與硅灰顆粒數(shù)量的比例為1∶2000000，即二百萬個(gè)硅灰對(duì)一個(gè)水泥顆粒，因此硅灰對(duì)HPC強(qiáng)度有很大影響。在HPC中小于水泥顆粒直徑100倍的硅灰，填充于水泥漿體的孔隙間，填充于水泥顆粒的空隙間，其效果如同水泥顆粒填充在骨料空隙之間和細(xì)骨料填充在粗骨料空隙之間一樣，從微觀尺度上增加HPC的密實(shí)度，提高了HPC的強(qiáng)度。HPC中由于摻入一定量的硅灰，其強(qiáng)度與普通混凝土(不摻硅粉)相比，有明顯改善。灌漿料用硅灰定制

   體積密度和顯氣孔率    隨著硅灰加入量的增加，經(jīng)過110℃×24h、1000℃×3h、1500℃×3h熱處理后試樣的體密先增大后減小，氣孔減小后增大，見圖2。這是因?yàn)榭障兜奶畛涑潭入S硅灰加入量增加而，加水量隨之先減小后增大，經(jīng)過熱處理后，水分逸出試樣，留下的氣孔是先減小后增大，使得體密先增大后減小。增加致密度：摻入10%時(shí)，抗?jié)B性提高5-8倍，，抗碳化能力提高4倍以上。

   高溫抗折強(qiáng)度    隨著硅灰加入量的增加，試樣的高溫?zé)峥拐蹚?qiáng)度是逐漸增大的。這是因?yàn)樵?450℃時(shí)，會(huì)生成莫來石、鈣黃長(zhǎng)石(C2AS)、鈣長(zhǎng)石(CAS2)、CA6等。灌漿料用硅灰定制3、冶金球團(tuán)粘合劑硅灰用水調(diào)和制球團(tuán)后進(jìn)行自然干燥或燒結(jié)，不另加粘結(jié)劑，球團(tuán)中雜質(zhì)很少，可返回電爐作為冶煉材料。當(dāng)硅灰加入量小于5%時(shí)，生成的主要礦物為鈣長(zhǎng)石、鈣黃長(zhǎng)石等低熔物，使得高溫抗折強(qiáng)度較低，當(dāng)硅灰加入量大于6%時(shí)，生成了針狀的莫來石、柱狀的CA6等高溫相，形成交叉骨架結(jié)構(gòu)，提高高溫狀態(tài)強(qiáng)度。灌漿料用硅灰定制