混凝土樓板澆筑方法的幾個(gè)注意點(diǎn)

1、砼到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)司機(jī)應(yīng)出具運(yùn)輸單據(jù)，單據(jù)上面應(yīng)包括合同號(hào)、名稱及地點(diǎn)、序 列號(hào)、日期、車號(hào)、砼標(biāo)號(hào)、水泥種類、水泥含量、水灰比、骨料來(lái)源、骨料1大粒徑、粗細(xì)骨料重量、添加劑種類名稱含量、砼試塊數(shù)量、砼出廠溫度等?，F(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)督必須嚴(yán)格檢查。

2、具體混凝土罐車配備數(shù)量，要求滿足現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑速度，并保證現(xiàn)場(chǎng)不壓 車?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑是采用混凝土地泵。

3、混凝土澆筑前，根據(jù)點(diǎn)焊測(cè)設(shè)的標(biāo)高點(diǎn)打混凝土控制點(diǎn)。測(cè)量放線人員要隨時(shí)檢查標(biāo)高情況，確保標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。

4、在澆筑砼前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。澆注過(guò)程中要經(jīng)常檢查保護(hù)層墊塊是否脫落和損壞。

5、混凝土澆筑時(shí)采用分層自然流淌連續(xù)澆筑法，從一頭澆筑嚴(yán)格控制澆筑間隙，間隙時(shí)間不大于2.5小時(shí)。在混凝土出料口采用橡膠軟管進(jìn)行澆筑，下料點(diǎn)應(yīng)分散布置?；炷翝仓r(shí)必須注意，混凝土管出口不得正對(duì)模板，防止出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象。

6、在澆筑混凝土同時(shí)，開(kāi)始振搗。振動(dòng)棒與混凝土表面振搗時(shí)棒要快插慢拔，振搗過(guò)程中棒要略微上下抽動(dòng)，每點(diǎn)振搗應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，時(shí)間約20～30秒。澆筑混凝土?xí)r，混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò)2m，在豎向結(jié)構(gòu)中限制自由傾落高度不宜超過(guò)3m，否則應(yīng)沿串筒、斜槽、溜管或振動(dòng)溜管下料，以防止混凝土因自由下落高度過(guò)大而產(chǎn)生離析。振搗棒插棒間距500－600mm，振搗必須密實(shí)，不得漏振、超振。

7、在振動(dòng)棒振動(dòng)完后，用平板振搗密實(shí)，大杠刮平，木抹子搓平, 首1次收粗面。不要加水。

8. 在粗面收完后，立即用塑料薄膜全覆蓋。2至3小時(shí)之后，用手測(cè)試混凝土的硬度。硬度合理，移開(kāi)塑料薄膜，完成收精面。

9. 澆筑后，至少7天澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)確保麻布連續(xù)潤(rùn)濕。

10、隨時(shí)解決坍落度過(guò)大或過(guò)小問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)決不允許隨便加水，如發(fā)現(xiàn)坍落度不適合時(shí)，應(yīng)及時(shí)和攪拌站聯(lián)系后進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)要做退貨處理。

11、在澆筑完混凝土后，用水沖洗泵管時(shí)，用水箱接水，禁止將污水直接沖到已經(jīng)澆筑完的混凝土上。

12、必須規(guī)定附件檢查清單的使用

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1、樓梯間澆筑時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：

樓梯的位置，踏步的寬度，高度，級(jí)數(shù)。

水泥的標(biāo)號(hào)，石頭的大小，鋼筋的粗細(xì)。

與原有梁的連接要牢固。

　　澆筑：土木建筑工程中指把混凝土等材料到模子里制成預(yù)定形體。

　　混凝土澆筑時(shí)，混凝土的自由高度不宜超過(guò)2m，不應(yīng)超過(guò)3m。

　　如果是大體積混凝土澆筑時(shí)，可采用全1面分層、分段分層和斜面分層法。

希望可以幫到你~！

2、具體澆筑方法如下：

1、先混凝土澆筑斜平板，然后用磚砌，整體性更好；

2、在商品混凝土初凝后，對(duì)其需要結(jié)合的表面人工進(jìn)行拉毛、剔毛處理，使表面的浮漿或者松散部分剔除，露出石子粗骨料，然后清洗沖洗干凈，提前潤(rùn)濕。 

3、樓梯間澆筑的時(shí)候，需要注意

1、兩邊剪力墻需要注意模板加固的程度，防止爆模。而且在墻板交接處需要布鋼絲網(wǎng)。

2、在澆筑前，需將施工縫處的清理干凈，并且將施工縫處需用水泥漿抹一遍。

1、澆到樓板上去三個(gè)踏步的具體原因是：

一般的房屋高多數(shù)在3米左右，中間會(huì)有休息平臺(tái)，這半層之間大概是安排9-10個(gè)步級(jí)。2、在商品混凝土初凝后，對(duì)其需要結(jié)合的表面人工進(jìn)行拉毛、剔毛處理，使表面的浮漿或者松散部分剔除，露出石子粗骨料，然后清洗沖洗干凈，提前潤(rùn)濕。因?yàn)槌Ｒ?guī)梁板的施工縫（樓梯必須在某個(gè)地方停止?jié)仓?、不同于樓板和梁可以一次完成）總是留在其跨度?/3處，這是因?yàn)?，該處的正?fù)彎矩和剪力都比較小，不容易由于留縫的影響而造成大的事故。

PS：較長(zhǎng)的樓梯的施工縫，應(yīng)該留在比三個(gè)踏步更多幾步的位置，而不是一成不變的三個(gè)，通常情況下都會(huì)根據(jù)樓梯的具體情況而定。 

2、澆筑樓板樓梯要施工：

1樓梯的位置，踏步的寬度，高度，級(jí)數(shù)。

2水泥的標(biāo)號(hào)，石頭的大小，鋼筋的粗細(xì)。

3與原有梁的連接要牢固。

　　大體積混凝土澆筑時(shí)，可采用全1面分層、分段分層和斜面分層法。

3、（1）混凝土應(yīng)在初凝前澆筑，如已有初凝現(xiàn)象，則應(yīng)進(jìn)行一次強(qiáng)力攪拌，使其恢復(fù)流動(dòng)性后，方可入模；如有離析現(xiàn)象，亦須重新拌和后才能澆筑。

（2）混凝土的自由下落高度。澆筑混凝土?xí)r，混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò)2m，在豎向結(jié)構(gòu)中限制自由傾落高度不宜超過(guò)3m，否則應(yīng)沿串筒、斜槽、溜管或振動(dòng)溜管下料，以防止混凝土因自由下落高度過(guò)大而產(chǎn)生離析。

（3）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在澆筑處底部填人50～lOOmm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥漿或水泥砂漿。

（4）混凝土的分層澆筑?；炷翝仓?yīng)分層進(jìn)行以使混凝土能夠振搗密實(shí)，在下層混凝土凝固之前，上層混凝土應(yīng)澆筑振搗完畢。混凝土澆筑層的厚度應(yīng)符合規(guī)定  

(5)  混凝土澆筑工作應(yīng)盡可能連續(xù)作業(yè)，如上、下層混凝土澆筑必須間歇，其間歇的1長(zhǎng)時(shí)間(包括運(yùn)輸、澆筑和間歇的全部延續(xù)時(shí)間)不得超過(guò)規(guī)定。

（6）施工縫的留設(shè)與處理。

如因技術(shù)上的原因或設(shè)備、人力的限制，混凝土不能連續(xù)澆筑，中間的間歇時(shí)間超過(guò)允許時(shí)間，則應(yīng)事先確定在適當(dāng)位置留置施工縫。由于該處新舊混凝土結(jié)合力較差，是構(gòu)件中的薄弱環(huán)節(jié)，故施工縫宜留在結(jié)構(gòu)受力(剪力)較小且便于施工的部位?，F(xiàn)澆板現(xiàn)澆板的整個(gè)樓板都和梁、柱子連在一起，那么對(duì)它的抗震性和承載力就不用擔(dān)心了。柱應(yīng)留水平縫，梁、板應(yīng)留垂直縫。 

跨度在8米以上的混凝土強(qiáng)度為≥100%，8米及8米以下≥75%方可拆模；砼強(qiáng)度≥1.2MPa時(shí)樓面方可上人及施工。（一般在澆灌后24小時(shí)強(qiáng)度可達(dá)≥1.2MPa，春、夏、秋正常養(yǎng)護(hù)下7~9天；冬天在正常養(yǎng)護(hù)下10~15天能夠拆模）。在驗(yàn)收的時(shí)候主要檢查鋼筋直徑是否根據(jù)圖紙進(jìn)行施工、檢查鋼筋搭接尺寸是否符合規(guī)定要求、檢查梁柱等鋼筋錨固長(zhǎng)度是否達(dá)標(biāo)。待樓板強(qiáng)度達(dá)到75%以上方可拆模。