長期以來，自酒生產(chǎn)完全是手工操作，工人勞動強度大，操作環(huán)境惡劣。自20世紀50年始，研究和發(fā)展了許多白酒生產(chǎn)設備，使白酒生產(chǎn)逐步機械化，改變了我國白酒生產(chǎn)設備簡陋、勞動環(huán)境惡劣、生產(chǎn)效率低下的落后面貌。目前白酒機械化生產(chǎn)普遍采用的設備有風送二次除塵除雜原料粉碎系統(tǒng)、大曲機械化制曲系統(tǒng)、麩曲機械通風制曲系統(tǒng)。白酒釀造采用機械通風晾渣、吊車抓斗運輸及活動甑、工藝先進的節(jié)能不銹鋼蒸餾設備等。白酒貯存采用10~100t不等的大型容器

酒的老熟采用了包括高頻處理、超聲波處理、磁場處理和微波處理等在內(nèi)的先進儀器設備。在過濾設備理中、較為先進的設備有硅藻土過濾機、分子篩過濾機、超濾膜過濾機、活性炭過濾設備、多孔吸附樹脂過濾設備和催陳機過濾設備等?？偟膩碚f，人類釀造白酒和喝酒已有好幾千年的歷史了，在古代，釀酒的工藝比較復雜，操作難度大。在現(xiàn)代，由于科學的進步、工藝的，越來越多的人能夠釀酒了。

曲塊的粉碎除塵是我國大曲酒廠普遍感到的一個難題，其粉碎除塵車間是釀酒廠勞動條件差，勞動強度大的地方。各大曲酒廠曲塊的粉碎除塵流程各異，大廠的曲塊粉碎除塵車間筑以高層建筑，裝有較大提升高度的氣力輸送系統(tǒng)和多種粉碎裝置，使得廠房設備投資較大，亦增加了設備運行費用。一些中小廠則在車間中以一臺大功率的錘片式粉碎機代之，使得設備能耗高、生產(chǎn)率低、操作使用不方便、粉塵大、噪音大、曲粉質(zhì)量達不到生產(chǎn)要求針對以上問題。