上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

如何更換圓鋸上的鎢鋼刀片？

無(wú)論你是改變舊的，磨損的刀片的一個(gè)新的或僅僅是起飛暫時(shí)刀片的清潔，知道如何拆解您的圓鋸上的鎢鋼刀片并適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)是必不可少的。機(jī)械擦傷磨損工件材料或切屑底層的硬質(zhì)點(diǎn)(如工件材料中的金屬碳化物、積屑瘤碎片及由鎢鋼刀具上摩擦下來(lái)的微粒等)在鎢鋼刀片表面摩擦刻劃，由于這種機(jī)械作用，逐漸擦掉鎢鋼刀具表面材料，造成磨損。 幸運(yùn)的是，大多數(shù)車型在設(shè)計(jì)時(shí)就允許輕松地去除心中，甚至配備了自己的特殊工具，刪除允許鋸上的鎢鋼刀片拆卸，重新組裝和準(zhǔn)備削減在幾分鐘內(nèi)固定螺母和衣領(lǐng)。

　　你需要的東西 ：

　?、賵A鋸鍵或扳手

　?、谄な痔?

　　③可調(diào)扳手

　?、芄ぷ髋_(tái)

　　說(shuō)明 ：

　　1 、關(guān)掉你的圓鋸，并斷開(kāi)其電源之前卸下刀片。 將您的不插電圓鋸鋸片朝上堅(jiān)固的桌子或工作臺(tái)上。

　　2 、抬起的彈簧加載的刀片防護(hù)裝置，以便露出底部的鋸片。 皮革手套保護(hù)你的手，從鋒利的鋸齒，兩面夾住刀片和保持在該位置。 某些機(jī)型配備可以用來(lái)代替旋轉(zhuǎn)，以保持葉片與一個(gè)特殊的鎖定銷。

　　3 、通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)到左邊使用圓鋸由制造商提供的密鑰或一個(gè)可調(diào)扳手松開(kāi)1鎖緊螺母的刀片中心。

　　4 、拆下固定螺母和從下面滑出領(lǐng)。 將兩件在一個(gè)安全的地方，在那里你會(huì)不會(huì)失去他們。

　　5 、提起鎢鋼刀片直折其軸。

上海拜迪機(jī)械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對(duì)開(kāi)刀片、高速鋼刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動(dòng)刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書(shū)刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機(jī)械刀具。

鎢鋼刀片時(shí)工業(yè)用的刀口很鋒利的大型刀具，使用時(shí)需注意以下幾點(diǎn)：

　　1、將鎢鋼刀片安裝到準(zhǔn)確的位置后，需要檢查安裝的是否牢固，防止出現(xiàn)運(yùn)行時(shí)脫落的現(xiàn)象。

　　2、選擇的鎢鋼刀片需要匹配合適的機(jī)組。

　　3、使用前，先手動(dòng)旋轉(zhuǎn)鎢鋼刀片，測(cè)試是否沒(méi)問(wèn)題。旋轉(zhuǎn)起來(lái)是否無(wú)阻礙。

　　4、鎢鋼刀片和機(jī)組相連的皮帶需要松緊適度，不可以太緊了。

　　5、到了切割操作時(shí)，注意需離得稍微遠(yuǎn)點(diǎn)，不可太過(guò)接觸到刀片，以免受到危害。

　　后，大家在鎢鋼刀片的時(shí)候一定要購(gòu)買正規(guī)的產(chǎn)品，畢竟鎢鋼刀片還是比較貴的，劣質(zhì)產(chǎn)品提前損壞的話將浪費(fèi)我們不少的金錢和重新花時(shí)間購(gòu)買。

鎢鋼刀片切削角度：

副偏角

   可減小副切削刃不工作部分與工件以加工表面之間的摩擦；但副便角過(guò)大，會(huì)使刀尖角減小，工件表面的殘留面積也增加，硬質(zhì)合金刀具散熱條件惡化，表面粗糙度增大。切斷、切槽及孔加工鎢鋼刀片的副偏角應(yīng)取較小值，以保證重磨后刀具尺寸變化量較小。副偏角減小，副切削刃的工作長(zhǎng)度增大，對(duì)工作以加工表面的修光作用加強(qiáng)，有利于減小工件表面粗糙度；但過(guò)小的副偏角會(huì)使徑向切削力增大，在工藝系統(tǒng)剛性不足時(shí)容易引起切削振動(dòng)。副偏角的選擇原則是：

   a.工件或刀具剛性較差時(shí)，應(yīng)取較大的副偏角。

   b.精加工刀具應(yīng)取較小的或零度副偏角，以加強(qiáng)副切削刃對(duì)工件以加工表面的修光作用。

   c.在切削過(guò)程中需作中間切入或雙向進(jìn)給的硬質(zhì)合金刀具，應(yīng)取較大的副偏角。

   d.切斷、切槽及孔加工鎢鋼刀片的副偏角應(yīng)取較小值，以保證重磨后刀具尺寸變化量較小。

刃口角度

   改變?nèi)锌诮嵌确较蚝痛笮。煽刂魄行嫉牧鲃?dòng)方向。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類，它們各有優(yōu)缺點(diǎn)，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。斷續(xù)切削時(shí)，適當(dāng)?shù)娜袃A角可使切削刃逐漸切入和切出工件，緩和沖擊，切削平穩(wěn)。負(fù)值的刃傾角可提高合金刀尖的抗沖擊能力，但過(guò)大的負(fù)刃傾角會(huì)使徑向切削力顯著增大?？稍龃髮?shí)際切削前角刃傾角減小切屑變形，使切削輕快。了減小切削刃圓角的有效半徑，增加鋒利性，便于實(shí)現(xiàn)微量切削。刃口選擇切削角度：

   a.沖擊負(fù)荷較大的斷續(xù)切削，應(yīng)取較大負(fù)值的刃傾角，以保護(hù)刀尖，提高切削平穩(wěn)性，此時(shí)可配合采用較大的前角，以免徑向切削力過(guò)大。

   b.精加工時(shí)應(yīng)取正值的刃傾角，使切屑流向待加工表面，以免劃傷以加工表面。

   c.加工高硬度材料，可取負(fù)值刃傾角，以提高硬質(zhì)合金刀具強(qiáng)度。

   d.微量切削的精加工刀具可取特別大的刃傾角>45°。