一般再生塑料制品的枯燥條件 為溫度80~85°C ,時刻2~4h ;對特殊要求的制品的枯燥條件為溫度70~80°C ,時刻18~18h.ABS制品在加工中易發(fā)生內(nèi)應(yīng)力,內(nèi)應(yīng)力的大小可通過浸入冰Z酸中查驗;如應(yīng)力太大和制品對應(yīng)力開裂禁止,應(yīng)進行退火處理,具體條件為放于70~80°C的熱風循環(huán)枯燥箱內(nèi)2~4h ,再冷卻至室溫即可。與廢舊塑料的區(qū)別:廢舊塑料是直接將塑料制品碾碎成粉狀或顆粒狀,仍可分辨是什么料,例如注塑、拉絲、還是膜等等。對ABS塑料進行改性, ABS能與其他許多熱塑性塑料共混,改進這些塑料的加工和運用功能。

怎么改進再生塑料顆粒的加工功能?

 (1)經(jīng)過共混可改進某些聚合物的加工功能。例如難熔的聚酰與熔融流動性杰出的聚硫醚共混后可進行注入成型。PVC參 加少數(shù)酯類彈性體(ACR)能夠促進塑化等。

(2)聚 合物共混可滿足某些特別功能的需要,

制備一系列具有簇新功能的高分子資料。對于聚玻璃化溫度值有一18qC,OqC，5°C等,這也是由于人們采用不同試樣,其中所含晶相與無定形相的比例不同,使分子鏈中無定形部分鏈長不同所致。例如:為制備耐燃高分子資料,可使基體聚合物與含鹵素等耐燃聚合物共混;再生塑料顆粒為取得裝修用具有珍珠光澤的塑料,可將光學功能差異較大的不同聚合物共混;利用硅樹脂的潤滑性,可與許多聚合物共混以制得具有杰出自潤滑性的高分子資料;可將抗張強度較懸殊的兩種混溶性欠佳的樹脂共混后發(fā)泡,制成多層多孔資料,具有美麗的天然木紋,可替代木材運用。

PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。但是，過高溫度會使酶和維生素失去生物活性，因此，調(diào)質(zhì)室的溫度應(yīng)設(shè)置在推薦溫度范圍中的較低端水平。 由于結(jié)晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如）溶劑、氯化烴（）溶劑等沒有抵抗力。兩者性能不同看用于哪方面并不能單純斷定誰好誰壞。