激光焊接在汽車行業(yè)的前景:隨著自動(dòng)駕駛技術(shù)和新能源技術(shù)不斷興起，越來越多汽車開始裝配上動(dòng)力電池。由于激光焊接是一種非接觸式、高精度、高l效的焊接方式，可以經(jīng)濟(jì)快速地進(jìn)行電池結(jié)構(gòu)件焊接及密封，在電池制造環(huán)節(jié)上得到廣泛應(yīng)用。在整個(gè)動(dòng)力電池制造中，包括電芯、模組和pack中有約19個(gè)主要構(gòu)件部位需要焊接，其中，有11個(gè)目前必須使用激光焊接完成，5個(gè)可能用到激光焊接，3個(gè)不使用激光焊接。而在方殼電池中，密封釘、蓋板組件以及封口都需要用到激光焊接；在圓柱電池及模組中，需要用到激光焊接的部分則有極耳、蓋帽、匯流排等等。

塑料激光焊接機(jī)原理

塑料激光焊接要求焊接材料一方具有激光透過性，另一方則具有吸收性，稱為透過式塑料激光焊接。對于吸收性不足的材料，通常采用添加吸收劑（碳黑）的方式。只是碳黑也能吸收可見光，容易造成焊縫顏色變深，與母材顏色不同。

激光穿過透過性塑料到達(dá)吸收性塑料表面，吸收性塑料在加熱下軟化、熔融。同時(shí)由于熱傳導(dǎo)透過性塑料側(cè)也軟化、熔融。熔核尺寸達(dá)到要求后，撤掉激光熱源，在壓力作用下實(shí)現(xiàn)焊接。

目前已有多種塑料焊接方法，如：超聲波焊接、摩擦焊接、振動(dòng)焊接、熱板焊接，各種焊接方法適合不同尺寸、形狀的焊接部件。相較于常規(guī)塑料焊接方式，塑料激光焊接能從二維到三維，打破形狀結(jié)構(gòu)的制約，具有高l效、高質(zhì)、自動(dòng)化優(yōu)勢，適合更多領(lǐng)域的焊接需求。

金屬激光焊接機(jī)在鋁合金梯子上的工藝運(yùn)用，社會(huì)在進(jìn)步、科技在發(fā)展，國家在繁榮昌盛，我們?nèi)藗兊纳钏酱蠓岣?，大家也過得越來越好。許多新鮮事物不斷的出現(xiàn)在人們眼前，高科技產(chǎn)品也是越來越多，激光技術(shù)不斷的成熟完善，各類激光設(shè)備也在不斷的升級和更新?lián)Q代，越來越先進(jìn)了。金屬激光焊接機(jī)運(yùn)用也十分的廣泛，比如金屬激光焊接機(jī)在鋁合金梯子上的工藝運(yùn)用，下面今飛激光小編簡單來給大家介紹一下吧。       鋁合金梯是大家日常事務(wù)日常生活必備的登高作業(yè)專用工具。大概1/4的高處墜落安全事故是鋁合金梯錯(cuò)誤操作及其產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定導(dǎo)致的。這類安全事故通常會(huì)導(dǎo)致無法彌補(bǔ)的損害和干擾。

今天介紹一下激光焊接機(jī)在汽車制造業(yè)上的運(yùn)用

激光焊接機(jī)在汽車制造業(yè)中的應(yīng)用，隨著我們激光技術(shù)的不斷改進(jìn)和發(fā)展，我們的激光產(chǎn)業(yè)已經(jīng)越來越高l端，激光設(shè)備的生產(chǎn)已逐漸進(jìn)入人們的生活，并得到了廣泛的應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)。我們現(xiàn)在幾乎每個(gè)家庭都有一輛汽車，并且激光焊接機(jī)可以用在汽車制造業(yè)中，以下小編簡單講一下。

為了確保安全駕駛，在汽車工業(yè)中，需要對汽車的許多零件進(jìn)行激光焊接以確保車身的穩(wěn)定性。因此，在汽車生產(chǎn)行業(yè)中選擇焊接機(jī)非常重要。與傳統(tǒng)的焊接機(jī)相比，金屬激光焊接設(shè)備在生產(chǎn)和加工上具有許多優(yōu)勢，因此在汽車零件的激光焊接中具有許多應(yīng)用。