盒自動生產(chǎn)線的作業(yè)流程：下盒、開盒、裝填、蓋盒盒自動生產(chǎn)線主要采用一系列復(fù)雜的傳動，模仿人的動作來將食品、藥品、和說明書等自動裝入相應(yīng)的盒中，自動完成下盒、開盒、裝填、蓋盒，部分功能較全的盒自動生產(chǎn)線還帶有貼封口標(biāo)簽或進行熱收縮裹包等附加功能。四、含片、口腔貼片、分散片等根據(jù)需要可加入矯味劑、芳香劑和著色劑等附加劑。與手工裝盒相比，盒自動生產(chǎn)線能夠?qū)⑦@些復(fù)雜的工序變得簡單，盒自動生產(chǎn)線現(xiàn)在應(yīng)用十分普遍，大大提高了工作效率，節(jié)約勞動力成本。

　　但是，盒自動生產(chǎn)線雖然省時省力，，但是操作不當(dāng)或者操作失誤，也會存在一些問題。例如，有時會因為紙盒的尺寸、大小出現(xiàn)略微的變化而造成紙盒不易被打開或者卡機的現(xiàn)象；(b)說明書滾輪與滾輪之間的問隙變大，導(dǎo)致無法將說明書傳遞到位置。機器長時間高速運行后穩(wěn)定性相對較差，要求運行平穩(wěn)，這就需要多使用伺服系統(tǒng)；長時間運行后精度達不到要求，同步性不好，需要提高可靠性；機器運行可靠性不高，則要及時維護，以免影響生產(chǎn)進度。

盒自動生產(chǎn)線獨立進料部分

　　模塊化設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，適應(yīng)高速生產(chǎn)；

　　根據(jù)產(chǎn)品更換不同的模塊，快速實現(xiàn)產(chǎn)品更換，調(diào)節(jié)簡單快捷；可根據(jù)客戶不同需求任意組合不同進料系統(tǒng)。

　　盒自動生產(chǎn)線自動化控制

　　運動控制模塊驅(qū)動伺服電機、執(zhí)行元件，運行更加精密、穩(wěn)定；開放式人機觸摸界面，智能化配方及模塊引導(dǎo)，參數(shù)設(shè)置更加簡單；對于很多廠家來說臥式裝盒機比較熟悉，臥式裝盒機也應(yīng)用的比較廣，但是臥式裝盒機的并不能解決所有的產(chǎn)品裝盒，例如零散的螺絲釘，異型的五金配件，又如汽車燈泡，或者液體袋裝產(chǎn)品，等等。支持強大的邏輯運算和運動控制功能，所有功能及參數(shù)可查詢；通信模塊帶有以太網(wǎng)或現(xiàn)場總線功能，方便遠程維護和數(shù)據(jù)；具有安全保護系統(tǒng)，設(shè)三級操作權(quán)限；符合計算機驗證要求。

　　盒自動生產(chǎn)線安全保護

　　生產(chǎn)區(qū)域與操作區(qū)域完全隔離，并設(shè)有安全監(jiān)測，便于安全生產(chǎn)；觸摸屏設(shè)有急停開關(guān)，緊急情況下可使機器停止運轉(zhuǎn)。

   盒自動生產(chǎn)線布局的重要性

   生產(chǎn)流水線的布局其實嚴(yán)重的影響到了整個工作效率，所以在盒自動生產(chǎn)線當(dāng)中如果一個工廠想要提高自己的效率，那么就必須在這方面考慮清楚才可以。

   考慮好了這些細致的方面才能夠是對于整個工廠當(dāng)中的速率前進有著非常高的作用。因為生產(chǎn)流水線的速度，它其實是影響到了工人在使用的時候所帶來的效率的。如果你沒有把握好這個效率問題。