故障原因：1、物料含水率過高；2、機(jī)內(nèi)零件脫落或損壞；3、錘片磨損嚴(yán)重；4、喂料不勻；5、轉(zhuǎn)速過低或皮帶打滑。雷風(fēng)刀，實現(xiàn)了秸稈粉碎機(jī)的自動進(jìn)料，作物經(jīng)雷風(fēng)刀初加工后，可直接進(jìn)入粉碎倉，無須預(yù)加工。操作者應(yīng)扎緊袖口，配戴口罩，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)；送料時應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面，以防反彈雜物面部；粉碎長莖桿作物時，手不可捏緊，以防手被作物反拉而擊1傷。

 秸稈粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性直接影響生產(chǎn)效率及后面工序的正常運(yùn)行，因此，維修及操縱人員學(xué)會分析和處理秸稈粉碎機(jī)系統(tǒng)的常見機(jī)械故障，并在短期內(nèi)予以排除喂料器有手動、自動兩種，自動喂料器有螺旋喂料器和葉輪喂料器。手動喂料器和螺旋喂料器安裝合理，可以配套在小功率秸稈粉碎機(jī)上。粉碎室內(nèi)有異常響聲。遇到這種情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，將硬物取出，更換損壞的零件或調(diào)整錘片與篩面間隙使其符合規(guī)定要求。

 軸承潤滑不良；軸承損壞或主軸彎曲；轉(zhuǎn)子不平衡；電機(jī)軸與秸稈粉碎機(jī)軸不平行，解決方法應(yīng)該添加或者更換潤滑脂。錘片是粉碎機(jī)的主要工作部件，錘片本身的強(qiáng)度對粉碎機(jī)工作效率有較大的影響。一般情況下，新錘片的破碎能力比磨損后的錘片的破碎能力要強(qiáng)的多進(jìn)料口反噴產(chǎn)生的原因：風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)和輸送管道堵塞或篩孔堵塞；集粉袋透氣性差或長度不夠。

 閉風(fēng)攪龍螺旋葉片嚴(yán)重磨損、變形或脫落，提升機(jī)皮帶跑偏、打滑等都會造成物料通道不暢或堵塞。出現(xiàn)這種情況，應(yīng)及時修復(fù)或更換閉風(fēng)攪龍螺旋葉片，調(diào)整、張緊提升機(jī)皮帶加工豆餅等較大物料時，須先用刀或錘將其加工成邊長小于4cm的小塊；地瓜藤、花生秧等要先用鍘刀切成長度小于15cm的碎段，以防因喂入不均而造成超負(fù)荷工作產(chǎn)生振動強(qiáng)烈的原因：錘片排列不當(dāng)或?qū)?yīng)的兩組錘片重量差過大；主軸彎曲或軸承損壞；底腳螺栓、螺母松動。