本發(fā)明涉及金屬切削加工液技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)保水基切削液，含有水基基礎(chǔ)液、清洗劑、油性劑、防銹劑、二聚酸稀土化合物、銅合金緩蝕劑、防腐蝕劑、消泡劑、鋁合金緩蝕劑、鋁合金緩蝕劑的穩(wěn)定劑。本發(fā)明的切削液通用性強(qiáng)，適合于多種金屬，包括使用于加工鋁合金部件，對(duì)銅合金和鋁合金有的抗腐蝕效果，可有效防止敏感鋁合金的變色；具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性能，確保加工精度和刀具的使用壽命；具有優(yōu)異的防銹性能確保工件和昂貴的機(jī)床設(shè)備不被銹蝕；具有突出的抗能力和突出的耐硬水能力。本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保切削液及其制備方法，環(huán)保切削液包括：硼酸、三、十二烯基丁二酸、、硼砂、吐溫-80、聚醚、碳酸鈉、苯并三氮唑、苯甲酸鈉、聚鈉、聚酰胺、聚乙二醇、2-酰胺基-2-丙磺酸、2-羥基-3-磺酸基丙基淀粉醚和水。可長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)使用，不含亞等有毒有害物質(zhì)，對(duì)環(huán)境和健康有利，具有良好的廢液處理性能，可按一般工業(yè)廢水處理。

環(huán)保防銹金屬切削液及其制備方法,所述切削液按照質(zhì)量百分比計(jì),由以下原料組成:改性松子殼57%,甘油5.58.0%,椰子油脂肪酰二1.82.5%,聚羧酸0.30.5%,有機(jī)硅酯3.44.0%,余量為水;性松子殼的制備:1)粉碎,加入,加壓加熱保溫處理得溶液;2)待溶液降溫至一定溫度后,加入硫酸溶液,加壓保溫處理得第二溶液;3)將第二溶液洗滌至中性,離心,烘干得到初處理后的松子殼;4)將初處理后的松子殼加水潤(rùn)濕,置于微波場(chǎng)中,利用微波處理,得到改性松子殼.本發(fā)明切削液具有優(yōu)異的防銹性能,適用于各種金屬加工.

切削液的日常管理：

　　1、檢測(cè)溶液中的細(xì)胞數(shù)量加以抑制細(xì)菌的生長(zhǎng)，切削液尤其是乳化切削液特別容易受到污染，而促使溶液中的細(xì)菌生長(zhǎng)，如不加以處理會(huì)加快細(xì)菌的增長(zhǎng)，從而導(dǎo)致切削液的變質(zhì)和發(fā)臭。

　　2、加工結(jié)束后要及時(shí)對(duì)機(jī)床進(jìn)行防護(hù)，加工結(jié)束后應(yīng)當(dāng)用切削液軟管沖洗掉機(jī)床表面的切削和磨粒，打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門(mén)，將加工區(qū)的潮濕空氣排放。

      3、定期檢查切削液濃度和Ph值等項(xiàng)目，在配置切削液過(guò)程中一般要求選用較好水質(zhì)的自來(lái)水稀釋切削液，達(dá)到規(guī)定的濃度，并加以攪拌攪勻。

　　4、確保切削液管道的暢通并及時(shí)處理金屬粉末，在金屬加工過(guò)程中，管道容易受到各種金屬粉末的堵塞，如不加以排除，不僅不能很好的切削。而且嚴(yán)重污染切削液油品。

　　5、定期清洗機(jī)床冷卻系統(tǒng)，及時(shí)更換切削液，當(dāng)溶液在使用一段時(shí)間后會(huì)受到污染，從而造成冷卻系統(tǒng)的不暢通，此時(shí)就必須清洗干凈系統(tǒng)，同時(shí)更換切削液。

　　6、收到污染的切削液要加以嚴(yán)格的凈化處理，一般來(lái)講污染后的切削液中含有金屬粉末，沙礫細(xì)粉，漂浮油，游離水等，因此必須及時(shí)清理。