這種模型的吸水率一般為45～50%，抗折強度為2.8～3.5MPa 。在衛(wèi)生陶瓷微壓注漿成形或日用瓷的壓力注漿生產(chǎn)中，一般體積較大，除了主要強調(diào)模型吸水性之外，還對模型的強度和防變形性提出了嚴(yán)格的要求，故石膏和水的比例要求大些，一般為1.35～1.5∶1。這種模型的吸水率為35～42%，抗折強度為3.8～4.5MPa。注漿成形主要強調(diào)石膏模型的吸水性能。一般采用普通β石膏粉或部分采用α與β按比例混合的石膏粉，細(xì)度一般為80～120目，石膏和水的比例一般為1.2～1.5∶1。根據(jù)生產(chǎn)品種和生產(chǎn)工藝的不同，石膏和水的比例有所不同。近些年來，隨著陶瓷行業(yè)的發(fā)展，在高強度α石膏粉的基礎(chǔ)上通過改進(jìn)加工工藝和添加一些特殊外加劑又衍生出許多有特殊用途的超高強石膏粉。

一般而言攪拌到石膏粉非常均勻即可澆鑄，一般控制在5分鐘之內(nèi)，攪拌時間越長，石膏粉凝固時間越快。具有自重輕；節(jié)約能耗；增加使用面積；便于施工及使用靈活；裝飾新穎美觀；無污染；良好的隔熱、隔聲以及可調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度等性能，在國內(nèi)外都具有非常廣闊的市場前景。紙纖維石膏板具有良好的隔音性能和加工性能；抗沖擊力好；內(nèi)結(jié)合強度大，粘接牢固；抗壓痕能力強；有良好的阻燃性和小的吸水厚度膨脹率，可調(diào)節(jié)居室空氣濕度。

注漿成形主要強調(diào)石膏模型的吸水性能。一般采用普通β石膏粉或部分采用α與β按比例混合的石膏粉，細(xì)度一般為80～120目，石膏和水的比例一般為1.2～1.5∶1。根據(jù)生產(chǎn)品種和生產(chǎn)工藝的不同，石膏和水的比例有所不同。石膏刨花板是以石膏為膠凝劑，木質(zhì)材料的刨花為增強材料，添加適量的化學(xué)助劑和水，采用半干法生產(chǎn)工藝，在受壓狀態(tài)下完成石膏與木質(zhì)材料的固結(jié)而形成的建筑板材。對于滾壓成形無法生產(chǎn)的品種，除了采用注漿成形方法外，就是采用這種塑壓成形工藝方式。所使用的石膏粉也是高強度α石膏粉。