道閘安裝安裝過程。

（1）線路預(yù)埋

按客戶要求機(jī)箱位置定好，需澆筑混凝土基座事先完成機(jī)箱固定位置心點(diǎn)控制室或崗?fù)ぶg預(yù)埋或開挖電纜線溝，埋放線管穿入設(shè)備所用3X1.5平方毫米電源線和4X0.5平方毫米控制線確定無誤回填混凝土。

（2）閘桿安裝

道閘機(jī)箱固定牢固便閘桿安裝桿把位置用配備螺釘擰緊并確定閘桿傾斜需安裝叉桿調(diào)試好垂直水平狀態(tài)用手閘桿搖水平位置確定閘桿端部叉桿安裝位置并用螺絲叉桿固定牢固（無叉桿情況無需安裝）

（3）外圍設(shè)備安裝

道閘安裝牢固并且調(diào)試完畢根據(jù)客戶需要按道閘控制板接線圖接好機(jī)箱線路和相關(guān)外圍設(shè)備控制線路并進(jìn)行相關(guān)調(diào)試。

智能擺閘的優(yōu)勢

　智能擺閘能夠和計(jì)算機(jī)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行，也可以做到脫機(jī)工作狀態(tài)下使用，智能擺閘通過根據(jù)系統(tǒng)下1載的參數(shù)，來對(duì)用戶卡進(jìn)行自動(dòng)的判斷是否有效，從而決定開閘處理，并且把開閘記錄在智能擺閘的存儲(chǔ)器重。

通道閘轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)問題時(shí)該如何解決

解1鎖光電開關(guān)的紅燈、綠燈亮?xí)r主板上的L5、L2指示燈會(huì)變亮，否則主板損壞。

在更換機(jī)油前應(yīng)先對(duì)機(jī)油箱進(jìn)行清洗，清洗前應(yīng)先將機(jī)油箱內(nèi)原有機(jī)油全部放出，然后將清洗油倒入機(jī)油箱，再放出機(jī)油箱內(nèi)清洗油，然后開始添加新機(jī)油。

道閘維修時(shí)，很重要的一項(xiàng)工作時(shí)對(duì)道閘部件的故障排查，我們需要觀察同步帶是否有松動(dòng)，大帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)同步帶是否同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查同步帶是否有斷裂，保持同步帶清潔，每次維護(hù)都要擦拭同步帶上灰塵和油污。

觀察箱體內(nèi)金屬固定骨架上有無銹蝕痕跡及斷裂縫隙，主要觀察焊接部位，如發(fā)現(xiàn)銹蝕痕跡應(yīng)及時(shí)刷防銹漆，如發(fā)現(xiàn)開裂縫隙，應(yīng)及時(shí)焊接，焊接后刷防銹漆。觀察閘桿升起落下時(shí)，彈簧是否保持張力，如彈簧失去張力應(yīng)及時(shí)更換，如彈簧有銹蝕痕跡應(yīng)及時(shí)刷防銹漆。

每次維護(hù)保養(yǎng)都應(yīng)注意及時(shí)清除箱體內(nèi)和箱體外灰塵，擦拭干凈電機(jī)、減速機(jī)表面油污，擦拭干凈其它傳動(dòng)部位表面油污。以上幾項(xiàng)維護(hù)完畢后，將同步帶安裝上，注意調(diào)節(jié)大帶輪的位置，讓同步帶留有余量，不能完全繃緊;安裝完成后上電，反復(fù)升降幾次閘桿，觀察道閘工作是否正常。（2）固定機(jī)箱將機(jī)箱放到固定位置,打開機(jī)箱門，松脫固定帽子的蝶形螺母（將機(jī)箱門和帽子，小心安放，避免表面刮傷）。

在道閘工作過程中注意觀察電機(jī)，電機(jī)工作不應(yīng)產(chǎn)生異響、過熱等現(xiàn)象，如有異響應(yīng)先調(diào)整同步帶余量，減輕電機(jī)負(fù)載或更換電機(jī)。所有檢查、維護(hù)項(xiàng)完成后，應(yīng)將道閘箱蓋好、鎖閉，觀察道閘的閘桿能夠順暢的升起落下，保證正常工作后方可結(jié)束維護(hù)。