毛刺對產品質量的影響

由于粉末冶金產品加工的特點，毛刺無法避免。對毛刺和飛邊要求嚴格控制在一定的范圍內，過大者必須設法去除，否則對產品的質量和性能產生不良影響，主要體現(xiàn)在以下5個方面。

1、影響產品的定位性能。粉末冶金多采用縱向壓制，產品的側面成形能力差。對于側面含孔的零件，往往需要機械加工。毛刺的存在必然導致定位誤差，從而影響孔的加工精度。對于精度要求比較高的零件，必須在機械加工之前，去除毛刺。此外，毛刺還影響了零件的檢測精度。

2、影響產品的裝配性能。對一些裝配要求較高的結構件，由于毛刺的存在易造成配合零件的干涉和卡死，如電機襯套、汽車減震器的導向套、底閥座、活塞等，毛刺的存在直接影響裝配要求。

3、影響產品的使用性能。機械運行過程中，在摩擦力的作用下，毛刺易脫落，加劇磨損，造成零件的早期失效。在液壓系統(tǒng)中，脫落的毛刺隨液壓油一起進入液壓系統(tǒng)的回路中，影響了液壓系統(tǒng)的正常運行，出現(xiàn)爬行、抖動現(xiàn)象。

4、影響產品的表面質量。毛刺影響產品表面的光潔度，在對表面質量要求比較高場合，導致零件的不合格，如某些齒輪泵側板由于零件未去除或去除不干凈的毛刺而不能使用。

5、影響產品的熱處理性能。帶有毛刺的零件經(jīng)熱處理時，容易應力集中，產生裂紋，致使零件疲勞強度降低。這對于承受高負荷和高速運動的零件不能忽視。

振動式振動光飾機的結構和工作原理。

振動式光飾機的工作原理是利用在振動電動機激振作用下，使光飾桶產生水平和搖擺兩個方向的振動。

在光飾桶內，顆粒型的磨粒與工件均勻地混合在一起，并產生有規(guī)律的空間運動。

磨粒與工件相互磨擦并持續(xù)不斷地進行翻動，使工件各部分都受到比較均勻的磨削作用。

工件上的凸起和棱角部分則會受到比較大的磨削作用，從而達到了理想的圓滑倒角，光亮的外觀的作用。

全自動流動光飾機比一般的光飾機具有更明顯的優(yōu)勢：

全自動流動光飾機工作特點：

①滾磨作用力大，加工；

②可供選擇的加工范圍廣；

③加工循環(huán)從上料-給水-滾磨-排水-分離-水洗-排料，易于實現(xiàn)自動化，故與前后工序的銜接性好，便于形成生產自動線；

④噪聲低，無振動，無工作液飛濺，作業(yè)環(huán)境好；

⑤超厚PU內襯耐磨擦損。