冷芯盒技術(shù)：容易忽略的小問題

使用胺酸洗滌器進行尾氣凈化

在干凈的洗滌器中加入硫酸液，如使用三乙胺時溶液須含有23%濃度的硫酸如溶液要在洗滌器內(nèi)配制的話，要先加水然后再慢慢把加入，而且要有好的攪拌，放熱反應如果溶液在洗滌器內(nèi)的量因蒸發(fā)而減少，只需加水保持液位

液體的pH值需經(jīng)常檢測，當其pH高于4.5時，酸就廢了，整個洗滌器中溶液需倒出，再加入新溶液，如時間來不及可加些暫延一下使用

砂芯硬化時間太長

不同重量的砂芯有不等的硬化時間是因為胺發(fā)生器的供胺量不足，一個14英寸厚的砂芯與小型砂芯硬化時間是相同的

硬化壓力：

低壓：2～9PSI（0.0138～0.062MPa），高壓：15～30PSI（0.1～0.2MPa）

通常，調(diào)高胺量增加芯盒的凈化壓力會大減硬化的時間

其他：芯盒的透氣系統(tǒng)必須履行其總透氣面積，進排氣面積比率及透氣是否均勻

脈紋與燒結(jié)解決方法：

在型砂或芯砂中加入一些退讓性添加劑可減小砂型的膨脹應力減少脈紋傾向，選用低二氧化硅含量砂，選用4篩甚至5篩砂可減少脈紋傾向；提高砂芯在高溫強度和韌性，保證其表層受到熱相變應力作用時通過其本身的變形可緩解開裂傾向；采用燒結(jié)型涂料涂在易產(chǎn)生脈紋的砂芯的表面，也是為了使砂芯在高溫鐵水的熱沖擊作用下達到產(chǎn)生較高的高溫韌性及高溫強度從另一個角度分析，在金屬液接觸砂芯表面形成一個激熱區(qū)時，如果通過工藝手段一方面將這部分熱量快速向砂芯內(nèi)部擴散轉(zhuǎn)移，使砂芯表面的溫度在短時間內(nèi)盡可能的與砂芯內(nèi)部相近，另一方面在金屬液接觸沖擊砂芯表面時，如能使砂芯表面對金屬液有激冷加快收縮的作用，使金屬液快速凝固，再加上砂芯表面在高溫下形成的熱韌性作用，這樣就更加有效地防止脈紋

加入5%～10%的脈克星可有效防止脈紋缺陷

另外，可選用特種砂

無錫貝森特一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時應按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件；后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長清洗劑的使用時間。