其次，檢查其溫度也很重要。其工作溫度最適合的是四十五到五十?dāng)z氏度這個范圍內(nèi)，如果溫度太高會加速內(nèi)部零件老化，但是如果溫度太低也不好，會讓設(shè)備能量的消耗過大，這樣多色注塑機的運轉(zhuǎn)速度大大降低。所以工作人員在平時的時候多多觀察油溫還是很重要的。

最后，在機器內(nèi)油箱的油質(zhì)上要注意多多檢查。主要觀察的就是它的氧化情況，而氧化多和溫度有關(guān)。但是同時也應(yīng)該選擇最適合的油質(zhì)才行，并且定期對所用油的氧化情況進行檢查，如果超過一定工作時間了，那么需要我們主動更換油。

說明輸出板正常，輸出板到閥的電路也正常。這里有四種情況:

一：鎖模油缸活塞的緊固螺絲松，造成螺絲在油缸內(nèi)拉毛，如活塞桿卡住。

二：機械反鎖，比較好的辦法，拆開模油管，用千斤頂操作，這樣對機械不會造成損壞。

三：機絞引起的拉不動造成（如絞邊燒死等）。

四：受到干擾而引起的（油干擾和電路的干擾），如有閥芯夾住，同時又要開模動作情況，油泵供油達(dá)不到開模所需壓力及流量，當(dāng)然也不能開模；另一種干擾就是電路的干擾，如開模的線與鎖模的電線有相通，因為開模閥與鎖模閥同時工作，大概壓力20公斤左右，也就開不了模。

有壓力而無動作，這下我們只要拆開模油缸，肯定里面有活塞從活塞桿松下。因注塑機油路大體相同，開模存在這種情況，其他動作也會這樣。修機重在歸納總結(jié)，從這種故障我們發(fā)現(xiàn)修機簡單又復(fù)雜，簡單說，大體從電路、液壓、油路、機械四個方面，萬變不變其宗。說復(fù)雜，我們一般要講究其排除故障的順序，從簡單到復(fù)雜，即電路、液壓、油路、機械，如果檢查順序不恰當(dāng)，修起來就既費力又費時。