塑料外殼ABS材料的加工性能

塑料外殼ABS材料的加工性能ABS塑料機殼的熱穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象。ABS的吸水率較高，塑料外殼加工前應(yīng)進行干燥處理。外殼也更簡單，因此除了成本低外，塑料外殼還可以減少時間和加工方面的不必要的資源浪費。一般制品的干燥條件為溫度80~85℃，時間2~4h；對特殊要求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度70~80℃，時間18~18h。ABS制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力的大小可通過浸入冰中檢驗；塑料機箱如應(yīng)力太大和制品對應(yīng)力開裂禁止，應(yīng)進行退火處理，具體條件為放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可。ABS同PS一樣是一種加工性能優(yōu)良的熱塑性塑料機殼，可用通用的加工方法加工。ABS的熔體流動性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS類似；ABS的流動特性屬非牛頓流體；其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關(guān)系，但對剪切速率更為敏感。用ABS工程塑料加工的塑料機箱、塑料機殼不但具有強度高，壁厚均勻，不易老化的優(yōu)點，而且ABS價格合理，應(yīng)用廣泛。另外，對于需求量大的產(chǎn)品，可采用注塑，吸塑和吸塑工藝完成。對于需要量小的訂單。

打造塑料模具外殼專業(yè)品牌

打造塑料模具外殼專業(yè)品牌1）膠料通過擠出機螺桿的旋轉(zhuǎn)得到進一步的混煉和塑化，保證擠出的半成品膠料質(zhì)量更致密、均勻；2）應(yīng)用面廣，通過變換口型模，可以擠出各種斷面形狀的橡膠型材和供壓制模具使用的預(yù)成型半成品；3）擠出成型的制品速度快，生產(chǎn)，有利于自動化生產(chǎn)；4）擠出成型不受長度限制，可以生產(chǎn)不能采用模壓制造的超長制品。橡膠密封條擠出模具結(jié)構(gòu)目前，橡膠擠出模具可以分成兩種，即單體橡膠擠出模具和復(fù)合體橡膠擠出模具，這兩種擠出模具既有共性，也有個性。如果冷卻水水位低于水線（停機狀態(tài)下），請用從有孔塞的孔向水箱內(nèi)注水到水位線位置。單擠出模一般由一塊面板組成，結(jié)構(gòu)簡單；復(fù)合擠出模一般由面板、流道板、分流板、纖維導(dǎo)向器組成，較為復(fù)雜。