為了適應邊緣井、低產(chǎn)井生產(chǎn)就必須開發(fā)移動式采油設備—采油車。由于采油車具有諸多優(yōu)點,一時間各廠家競相開發(fā),多種采油車投放石油市場,為yuan油上產(chǎn)做出了貢獻。但伴隨著采油車在油田現(xiàn)場的廣泛使用,也逐漸暴露出一些問題。主要反映在以下幾個方面:①操作自動化程度低。剎車及其它控制均采用人力,工人勞動強度大。②排繩效果差。絕大多數(shù)采用手工排繩,鋼絲繩的使用壽命短。③安全環(huán)保性能差。設備缺少必要的自我保護功能,如井口防碰裝置、過載卸荷保護器等,容易出現(xiàn)設備事故;鋼絲繩過多暴露易造成yuan油隨風飄溢,對環(huán)境的污染較大。

在勘探試油作業(yè)中,抽汲是試油排液中經(jīng)常使用的一種方法,即利用采油車進行油管抽汲以進行抽汲誘噴、抽汲求產(chǎn)和抽汲降液,采油車工作的連續(xù)性關系到在這一過程中所要錄取資料的準確性和有效性。排繩器的故障導致采油車工作中斷井且嚴重影響抽汲鋼絲繩的壽命，因此必須保證排繩器的工作順暢可靠。采油車在使用過程中工作阻力較大導致鋼絲繩排繩困難，故障頻發(fā)等問題，對其進行受力分析找出問題所在，并進行簡單改進以減少其工作阻力，減少排繩器的故障率

對于現(xiàn)階段油氣田采油車自動化技術水平低和部分實際操作不方便等缺陷，從能夠更好地操縱采油車的全部工作中全過程考慮，開發(fā)設計了一種較為推薦使用的采油車全自動視頻監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)軟件可即時表明起下荷載、深度、速率;應用霍爾元件能測得動滑輪轉速比;運用單片機設計可測算獲得放入深層或升高間距;根據(jù)應用應變力正確測量技術性測得鍍鋅鋼絲繩的支撐力，可測算出荷載尺寸?？刂乒袷窃撓到y(tǒng)軟件的關鍵部件，它與氣控實行一部分相接，可完成對剎車踏板、離合的操縱，并能依據(jù)各應用方所規(guī)定的不一樣主要參數(shù)，變更程序有關主要參數(shù)，完成對采油車的靈便操縱。