干式過濾器

采用折流式過濾板及纖維過濾棉相結(jié)合方式，是使用于干式噴房內(nèi)的一種新型環(huán)保產(chǎn)品，采用了慣性分離技術(shù)，可有效吸收超范圍的噴涂，強制過噴氣流多次改變方向流動，這樣那些比空氣重的顆粒便會粘附在折流板壁上，不會隨氣流帶走；部分細(xì)小顆粒經(jīng)過纖維過濾棉進(jìn)行二次過濾，漆霧凈化效果高達(dá)98%以上，用過設(shè)置不同性能的過濾器，除去廢氣中的粉塵和水霧，也即通過濾料將粉塵捕集截留下來，以保證送入風(fēng)量的潔凈度要求。它所用的濾料為較細(xì)直徑的纖維，既能使氣流順利通過，也能有效地捕集塵埃粒子。每級過濾器上裝置壓降測量計，以便提醒操作人員更換過濾器。

用于設(shè)備產(chǎn)品、工件、噴漆過程中漆霧的過濾、車間新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口的過濾除塵、石油、制藥、化工等其他行業(yè)的顆粒物的過濾及攔截等

干式過濾器設(shè)備組成：

過濾材料選用目前凈化效率的玻璃纖維網(wǎng)，這種干式過濾材料是根據(jù)污染物凈化的特點專業(yè)開發(fā)出來的，它由玻璃纖維多層復(fù)合而成，密度隨著厚度逐漸增大，后面用一層不同材質(zhì)起支撐作用，具有、容量大、運行費用低、阻燃等特點。為了保證凈化的，保證排放氣體符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)，過濾器采用二級過濾的辦法，在級過濾的基礎(chǔ)上再進(jìn)行第二級過濾；而且第二級過濾材料更均勻，密度更高，孔徑更細(xì)，二級過濾后漆霧的凈化率可達(dá)到95%以上。

用途：

1、適用行業(yè)：紡織、皮革、電子材料、、、精細(xì)化工、合成樹脂、包裝印刷、鋰電、食品加工、機械加工等行業(yè)。

2、處理對象（DMAC）、N-烷酮（NMP）以及其他易溶于水的、或可進(jìn)行水洗沉降的各種無機顆粒物。

系統(tǒng)技術(shù)特點：

1、通過四級處理室，采用新型定制填料，阻力較小、比表面積大、氣液比選用合理，凈化率達(dá)98%。

2、循環(huán)量充足并可調(diào)節(jié)布液量。

3、自動化控制，在線監(jiān)測循環(huán)液濃度及連鎖控制排補液，有利于設(shè)備穩(wěn)定運行。

4、設(shè)置有備用泵浦，出現(xiàn)故障可立即切換，不影響運行。

廢氣經(jīng)排氣管首先進(jìn)入降膜回收器進(jìn)行冷卻降膜吸收生產(chǎn)酸，降膜回收器回收后的稀酸液體經(jīng)排液管進(jìn)入貯液箱回收, 沒有被吸收的廢氣進(jìn)入...吸收塔，...吸收塔回收后的稀酸液體進(jìn)入本塔貯液箱，沒有被吸收的尾氣又進(jìn)入二...吸收塔，二...吸收塔回收后的稀酸液體進(jìn)入本塔貯液箱，沒有被吸收的少量尾氣進(jìn)入真空泵，真空泵回收后的液體進(jìn)入本體貯液箱，經(jīng)真空泵吸收后的達(dá)標(biāo)尾氣經(jīng)排氣管排出。在本制酸反應(yīng)過程中，生成的低濃度的稀酸溶液參與到酸循環(huán)反應(yīng)中，用后道工序制成的稀酸溶液補充上道工序減少的循環(huán)液中去，濃度達(dá)到工藝要求后，集中存放。