濟(jì)南市協(xié)進(jìn)機(jī)械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟(jì)鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運(yùn)十分便利。

協(xié)進(jìn)有限公司主要生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目：機(jī)件加工；據(jù)介紹，這是因?yàn)殚L(zhǎng)城鑄鋼多年來(lái)重視核心技術(shù)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于對(duì)營(yíng)銷的重視。毛坯鍛件；模鍛鍛件；不銹鋼鍛；鋁鍛件；鍛造、鑄造及軋?jiān)斓哪湍ヤ撉蚣扒蚰C(jī)鋼球，飛輪齒圈鍛件價(jià)格，軸承不銹鋼鋼球。環(huán)形鍛件的材質(zhì)可以根據(jù)客戶的要求而制作，大型的環(huán)形采用的是自由鍛加工而成，較小的環(huán)形是模鍛而成。 鍛打10#鋼、Q235、45#等碳鋼類環(huán)形鍛件、20crmnti、40cr、42crmo等合金鋼類環(huán)形鍛件、不銹鋼（304、316、4Cr13）等材質(zhì)的環(huán)形鍛件及大型自由鍛件，歡迎廣大新老客戶洽談合作，互惠共贏！

濟(jì)南市協(xié)進(jìn)機(jī)械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟(jì)鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運(yùn)十分便利。60mm，安置時(shí)應(yīng)將齒圈加熱到350℃--400℃，趁熱壓至止口。 優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強(qiáng)圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機(jī)，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

造成大齒輪生銹的原因

     大齒輪頂比較圓，直徑大。它屬于機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域。我們經(jīng)常說(shuō)的大齒輪和小齒輪都是從尺寸大小來(lái)看的，我們?cè)谑褂谬X輪的時(shí)候，可能會(huì)遇到齒輪生銹的情況，今天我們主要講一下造成它生銹的原因。

　　1.潤(rùn)滑劑粘度不夠或因某種條件使齒輪工作在混合膜潤(rùn)滑邊界條件下所造成的。

　　2.在使用大齒輪的過(guò)程中，急加速導(dǎo)致齒輪瞬間摩擦產(chǎn)生高溫自回火變軟將其磨損。

　　3.大齒面磨損，一般是因?yàn)檐淉X面，粉塵、齒面摩擦脫落的金屬細(xì)微顆粒，造成的磨礪磨損。4、保證齒坯的精度：大齒輪孔的尺寸的精度要求在孔的偏差值的中間差左右分布，定在±0。如中心距過(guò)大，則傳動(dòng)齒輪的嚙合間隙增大，嚙合的接觸面就偏向齒頂，齒輪所承受的作用力增大，齒輪磨損也就加快。這時(shí)也容易發(fā)生輪齒沖擊和旋轉(zhuǎn)不均勻現(xiàn)象，造成傳動(dòng)的不平穩(wěn)，齒輪嚙合面的磨損加劇。如中心距過(guò)小，則傳動(dòng)齒輪的嚙合間隙減小。嚙合間隙減小，影響齒輪的正常傳動(dòng)和潤(rùn)滑，造成嚙合面偏向齒根。

　　4.檢查下環(huán)境，比如空氣濕度要加防銹劑可能是在涂防銹油前齒輪沒(méi)有清潔干凈或者接觸水了，齒輪齒面磨損，多見(jiàn)于開(kāi)式傳動(dòng)，潤(rùn)滑條件差，工作環(huán)境粉塵多。

　　5.滾齒用的冷卻液里面有水，而水滲透到大齒輪的內(nèi)部去了。

濟(jì)南市協(xié)進(jìn)機(jī)械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟(jì)鐵路，北依青銀高速，S242省路貫穿南北，交通貨運(yùn)十分便利。齒輪制造做為一種輪緣上有齒能夠連續(xù)進(jìn)行嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)械元件，齒輪是機(jī)器設(shè)備用于傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)械元件，而齒輪技術(shù)的進(jìn)步與創(chuàng)新，使得齒輪動(dòng)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性越來(lái)越受到重視。 優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品有：齒圈毛坯，加強(qiáng)圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛件，碾環(huán)機(jī)，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

半齒圈加工工藝

新聞中心 半齒圈加工工藝www.zqhuanduan.com

1. 劃線：檢查毛坯各部余量，劃零件十字中心線，結(jié)合面雙外圓線，劃內(nèi)、外圓水平找正線及齒寬中心線 2. 銑：兩半齒圈摞在一起，按線找正

a. 粗銑結(jié)合面，留余量6mm，粗糙度6.3

b. 劃線上機(jī)床，劃4-Φ58孔，4-Φ60H7孔，8-Φ38孔 c. 開(kāi)坐標(biāo)控制中心距，將8-Φ38鉆成，背面锪（huo）平

3. 鉗：領(lǐng)取工藝聯(lián)接件（M36）8套，將兩半齒圈對(duì)成整圈，對(duì)正把緊。

4. 粗車：將結(jié)合面及外圓線找正，保證結(jié)合面于齒谷中央，輪緣厚度均勻-5%～ 10%。粗車各部，外圓直徑方

向余量30mm，端面各留量15mm，倒角5×45°，全部車至表面粗糙度為6.3 5. 鉗：拆開(kāi)兩半，聯(lián)接件入庫(kù)

6. 超聲波探傷：合格后方可進(jìn)行下道工序 7. 正火

8. 鉗：將焊接拉筋氣割掉 9. 銑：銑平焊接拉筋處

10. 劃線：檢查零件變形情況，重劃結(jié)合面加工線，劃內(nèi)、外圓水平找正線、齒寬中心線（注意對(duì)中線） 11. 銑：將兩半齒圈摞在一起，找正.