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PE給水管常規(guī)搶修維修方法之法蘭連接
PE管材具有良好的耐腐蝕、抗壓性能,但管材在使用和安裝過程中還是難免會出現(xiàn)問題,常規(guī)搶修維修方法中的法蘭連接是比較常用的修整方法之一。
法蘭連接需要用到注塑法蘭和噴塑法蘭片,切斷出現(xiàn)損壞的PE管材,銑平,在注塑法蘭一頭套上噴塑法蘭片,用熱熔對接機將注塑法蘭對焊到兩端,再對接焊好的注塑法蘭頭、套上噴塑法蘭片的替換PE給水管和套有法蘭片的斷管法蘭對接,鎖緊螺栓即可。廠家經(jīng)過行業(yè)認(rèn)證,不管是生產(chǎn)設(shè)備還是工人素質(zhì),都達(dá)到行業(yè)要求,是一家值得信賴和選擇的管材生產(chǎn)廠家。或者選擇同樣直徑的PE法蘭頭套上相應(yīng)規(guī)格的鋼制法蘭片,將其對焊到兩端,預(yù)制鋼制法蘭短管在中間連接,鎖緊螺栓。
使用法蘭連接時,操作人員需注意遵循技術(shù)工藝規(guī)程和焊接工藝參數(shù)。PE給水管焊口的冷卻時間可在保證充分冷卻的前提下適當(dāng)縮短。焊口冷卻中,禁止施加外力。焊接完成后需對其進(jìn)行外觀檢驗,如有不符合規(guī)定部分,需切斷返工。
熱熔承插法安裝PE給水管流程
PE管材是飲用水輸送、農(nóng)田灌溉等水源輸送工程中常用的塑料管材,它有多種規(guī)格,不同規(guī)格的PE給水管有不同的安裝方法,廠家今天為您介紹的是熱熔承插法。
熱熔承插法安裝PE管材主要針對的是規(guī)格為DN20-DN63毫米的管材,安裝步是根據(jù)工程安裝需要,用管剪將PE給水管剪斷,然后在管材待承插深度部位做一個明顯的標(biāo)記,方便安裝施工。
使用熱熔承插法需要借助熱熔機的幫助,下一步就是將熱熔機模頭溫度升高至20攝氏度左右,這個過程中也要同時加熱管材和管件,待到所有管材、管件都達(dá)到預(yù)定溫度,即可以進(jìn)行承插。聚乙烯法蘭連接件、鋼制或鋁制背壓活套法蘭、鋼制或鋁制法蘭片、密封圈或墊片、螺母和螺栓等都是法蘭連接中不可缺少的配件。承插到之前標(biāo)記位置后,等待片刻再松手。需要注意的是,在加熱、承插和冷卻過程中,禁止工人扭動PE給水管。
完成以上步驟后,將承插好的管材進(jìn)行自然冷卻,待溫度恒定后進(jìn)行試驗檢查,確保管材合格后即可投入使用。
詳解PE給水管保護(hù)措施
作為目前發(fā)展勢頭正猛的塑料管材,PE給水管在液體輸送領(lǐng)域中的地位越來越高,廠家也為朋友們整理了給水管的相關(guān)保護(hù)措施。
為了適應(yīng)不同工程的需要,廠家生產(chǎn)的PE給水管有多種管徑,在存放時,建議您將管徑給水管放在下面,依次往上排列。為解決這一問題,PE給水管廠家生產(chǎn)中要注意保證原料干燥,調(diào)整水量或更換定徑套。給水管的外部比較光滑,裝卸時為了防止滑動,應(yīng)使用繩子等進(jìn)行牢固固定。小口徑管材或直管可以徒手裝卸,不用要注意輕拿輕放,避免出現(xiàn)裂痕。在保管場地的選擇上,干凈衛(wèi)生很重要。
對于需要長期保管的PE給水管,生產(chǎn)廠家將其置于室內(nèi)或用帆布等進(jìn)行遮蓋,避免長時間的陽光直射。雖然PE給水管具有良好的耐溫性能,在高溫下也能保持穩(wěn)定,但夏季儲存PE管材還是要注意避免長時間陽光直射,以免管材材質(zhì)變脆,在灌溉中出現(xiàn)裂紋等影響灌溉的情況。用于埋地的管材,應(yīng)提前挖好溝槽,清理溝槽中的石頭等尖銳硬物,避免管材擠壓。PE管材周圍盡量不要出現(xiàn)特高溫設(shè)備,防止管材受熱變形。PE管材上方不應(yīng)該堆積重物,以免對管材形成破壞性擠壓。
PE給水管常見問題
普通給水管加工范圍較窄,成型條件極為茍刻,所以對PE給水管生產(chǎn)企業(yè)來說,尋找助劑(如穩(wěn)定劑、改性劑、潤滑劑、填充劑等),研究適合配比和合理工藝,是保證塑料管材質(zhì)量的前提。
塑料管材問題一:拉伸強度及韌性較差。好的PE給水管其拉伸強度曲線應(yīng)具有明顯屈服,延伸率較大,而差的塑料管材常常表現(xiàn)為脆性,延伸率低而易斷裂。
塑料管材問題二:抗沖擊較差。按標(biāo)準(zhǔn)檢測落錘沖擊試驗,多年檢測發(fā)現(xiàn),一次通過率僅為不足50%,許多產(chǎn)品甚至10次沖擊,全部。
塑料管材問題三:軟化溫度較低,易于遇熱變形。在未來的發(fā)展中,我們廠家還會繼續(xù)努力,增強實力,成為讓客戶信任和依賴的管材廠家。表現(xiàn)在試驗性能上,即是軟化溫度較低(小于79),有些廠家為提高軟化溫度,簡單地在配料時加大填料量,這樣做的確可提高軟化溫度,但卻使管材其它性能,尤其是抗沖擊性,拉伸強度、韌性大大降低,因此要提高軟化溫度,而不降低或很少降低其它性能,就應(yīng)在助劑選擇、原料配比、生產(chǎn)工藝、及生產(chǎn)機械上下工夫,不可輕率對待。