碎木機刀片的生產(chǎn)

碎木機刀片的生產(chǎn)：

現(xiàn)在，

粉末冶金取得了很大進展，

它離世界上蕞堅硬的材料鉆石不遠。

粉末？

聽起來不可思議

但是世界上蕞堅硬的材料之一是粉末

從粉末到刀片

為您揭開硬質(zhì)合金生產(chǎn)的神秘面紗

氧化鎢與碳混合，在爐中加工成碳化鎢，是所有硬質(zhì)合金的主要原料。碳化鎢是一種非常硬脆的材料，是硬質(zhì)合金的主要成分。當(dāng)碳化鎢與鈷混合時，鈷對硬質(zhì)合金的性能有著重要的影響。鈷含量越高，硬質(zhì)合金的韌性越好；反之，硬度越高，耐磨性越好。不同部件的重量比以蕞高精度進行。一批420公斤的原料誤差不應(yīng)大于20克。攪拌是一種精密的冶金操作。蕞后，在大型球磨機中將混合物研磨成細而細的粉末?；旌衔锉仨殗婌F干燥以獲得正確的流動性。研磨后粉末的粒徑為0.5-2.0um。

首先，在高度自動化的數(shù)控壓力機上，采用沖頭和模具進行沖壓，得到基本的形狀和尺寸。壓制后的刀片與真正的硬質(zhì)合金刀片非常相似，但硬度遠未達到標準。機器人將壓刃轉(zhuǎn)移到耐熱材料制成的圓盤上。

為了硬化，葉片在1500℃下熱處理15小時。通過燒結(jié)過程，熔化的鈷和碳化鎢顆粒結(jié)合在一起。燒結(jié)爐的過程有兩件事：刀片的急劇收縮，為了獲得正確的公差，必須；第二，將粉末混合物轉(zhuǎn)化為具有金屬性能的新材料，從而成為硬質(zhì)合金?，F(xiàn)在，刀片已經(jīng)達到了預(yù)期的硬度，但還沒有達到可以交付的程度。在下一步生產(chǎn)之前，我們將仔細檢查三坐標測量機中的葉片尺寸。

碎木機刀片的知識

碎木機刀片的知識：

刀片制刀材料

刀片由高速鋼和低碳鋼制成。切紙刀的硬度決定了它的耐久性。良好切紙刀刀片經(jīng)熱處理后硬度為hrc58～60。

刀片刃磨角

單面切紙機刀片為單刀，刀片研磨角度為∠19°～23°。這種刃口形狀使刀片的斜面在切割時承受紙張邊緣的壓力，刀片的刀片很快磨損。本實用新型具有良好的耐磨性，磨邊可以減輕切紙機的負荷，提高切紙精度。在切紙機刀片材質(zhì)優(yōu)良的情況下，考慮到切紙的抗剪性，刃口角度應(yīng)小于∠19°～23°。

刀片磨削質(zhì)量

磨削刀片時，磨削光潔度越高，切削阻力越小，刀具壽命越長，切削質(zhì)量越好。

切紙機切割的紙張類型

在切紙機的切割工作中，切紙機刀片的刃口鈍化速度與被切割紙張的軟硬程度有關(guān)。

碎木機刀片怎么樣更耐用

碎木機刀片是木材破碎機主機的破碎工具。長時間運轉(zhuǎn)后，葉片會有不同程度的磨損。此時，需要更換新刀片。由此可見，葉片對生產(chǎn)非常重要。很多朋友都說你的刀質(zhì)量不好，而且用不了多久。事實上，事實并非如此。刀片的磨損程度與所加工材料的硬度、生產(chǎn)時間的長短以及操作是否恰當(dāng)密切相關(guān)。那么，如何使刀片耐用呢？

1、 使用木材破碎機時，給料人員要小心，如釘子、金屬塊等材料不能進入機器，否則會對刀片造成嚴重損壞，甚至造成機器卡澀；

2、 調(diào)整刀片時，注意避免刀片碰到機器的某個部位，損壞刀片的鋒利度；

3、 更換新葉片時，應(yīng)保證葉片長度一致，質(zhì)量一致，以避免葉片過長或過重或過輕而造成轉(zhuǎn)子不平衡。這樣，機器在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生噪音和振動。另外，更換刀片后，檢查上刀片的螺絲是否擰緊，以防日后生產(chǎn)中螺絲松動脫落。

如果碎木機刀片變鈍了怎么辦？

如果碎木機刀片變鈍了怎么辦？

1如果碎木機的刀片只是鈍的，沒有磨損，說明是我們在日常使用過程中沒有做好潤滑工作造成的。這些刀片與原料摩擦很長時間，然后變鈍。我們可以先將葉片表面的污垢清理干凈，再注入一些潤滑油，以提高葉片質(zhì)量問題得到解決；

2如果碎木機的刀片有輕微磨損，沒有光澤，應(yīng)先將刀片清理干凈，再用手打磨，打磨后重新安裝。必須仔細檢查緊固螺栓是否擰緊，避免葉片松動，然后做好葉片潤滑工作；

3如果木材破碎機葉片磨損嚴重，沒有光澤，證明長期高強度生產(chǎn)作業(yè)沒有進行，維修工作沒有做到位。這種修刀不僅沒有完全掌握修刀，而且浪費了大量的時間，比如直接更換新刀來解決問題，在選擇新刀時盡量與廠家聯(lián)系，選擇材料、質(zhì)地等因素相同的刀來更換，確保刀盤的整體穩(wěn)定性。