MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器主要特點(diǎn)：

1、蒸發(fā)過(guò)程不在加熱表面而是在分離器中進(jìn)行。因此，在列管中結(jié)殼和沉淀產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象被降低到1低限度 。  

2、管內(nèi)流速由循環(huán)泵決定： 溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動(dòng)力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng)。循環(huán)速度一般可達(dá)15-35米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向動(dòng)。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開(kāi)，蒸氣由上部排出經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入加加熱管，繼續(xù)循環(huán)。經(jīng)過(guò)蒸發(fā)后，結(jié)晶器的料液濃度上升，物料濃度達(dá)到設(shè)定值，排出分離器，進(jìn)入稠厚器，再進(jìn)入離心機(jī)，得到晶體，母液返回預(yù)熱系統(tǒng)。鈦材料強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理,鈦材料強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理

青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰菊舭l(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有的二次蒸汽。MVR蒸發(fā)器其工作過(guò)程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。青島藍(lán)清源環(huán)保科技有限公司MVR蒸發(fā)器即蒸汽再壓縮的英文縮寫(xiě)，就是把已經(jīng)蒸發(fā)的二次蒸汽經(jīng)過(guò)再壓縮后使其壓力提高（相應(yīng)的溫度也提高了），把壓縮后的蒸汽作為加熱介質(zhì)來(lái)推動(dòng)蒸發(fā)系統(tǒng)，完全實(shí)現(xiàn)熱能的循環(huán)利用，大大降低蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗的新工藝。除開(kāi)車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽鈦材料強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理,鈦材料強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理

MVR的發(fā)展

早在上世紀(jì)60年代，德國(guó)和法國(guó)已成功將MVR技術(shù)用于化工、食品、造紙、、海水淡化及污水處理等領(lǐng)域。作為新一代的節(jié)能減排產(chǎn)品，MVR蒸發(fā)器在我國(guó)的發(fā)展相對(duì)較晚，但也有一些應(yīng)用，例如，在大容量注1射劑生產(chǎn)車間，少數(shù)制藥企業(yè)已采用熱壓式蒸餾水機(jī)替代傳統(tǒng)的多效蒸餾水機(jī)進(jìn)行注1射用水的制備，該設(shè)備采用的就是MVR技術(shù)。鈦材料強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理,鈦材料強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理1．溶液的粘度蒸發(fā)過(guò)程中溶液粘度變化的范圍，是選型首要考慮的因素2．溶液的熱穩(wěn)定性長(zhǎng)時(shí)間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時(shí)，應(yīng)采用滯料量少、停留時(shí)間短的蒸發(fā)器。鈦材料強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理,鈦材料強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理

?MVR蒸發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn)：

青島藍(lán)清源環(huán)保

1.節(jié)能效果非常顯著，MVR系統(tǒng)能耗相當(dāng)于多效蒸發(fā)器的30效；

2.不需要生蒸汽加熱，只需要適當(dāng)?shù)碾娔芫湍芫S持蒸發(fā)的正常進(jìn)行；

3.由于加熱器同時(shí)又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且無(wú)需循環(huán)冷卻水；

4.占地面積小、操作人員少；配套的公用工程項(xiàng)目少。

MVR蒸發(fā)器技術(shù)原理概述。MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量，從而減少對(duì)外界能源需求的一項(xiàng)技術(shù)。MVR蒸發(fā)器——機(jī)械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器，是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)將物料中產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，以提高二次蒸汽的焓值。被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮之目的。MVR蒸發(fā)器通過(guò)PLC、單片機(jī)、組態(tài)等形式來(lái)控制系統(tǒng)溫度、壓縮機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)速，使系統(tǒng)保持蒸發(fā)平衡，當(dāng)達(dá)到設(shè)定濃度時(shí)進(jìn)行出料。。鈦材料強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理,鈦材料強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理青島藍(lán)清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器二次蒸汽流程：二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側(cè)→冷凝→回收熱量→排出系統(tǒng)蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進(jìn)入除霧器，通過(guò)逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來(lái)，重新進(jìn)入料液。鈦材料強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理,鈦材料強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理