免燒磚機的維護和保養(yǎng)

免燒磚機作為熱銷機型，一直以來深受廣大客戶的追捧，那么怎么樣才能更好地使用免燒磚機使其發(fā)揮經(jīng)濟效益，今天小編帶大家來學習、了解一下免燒磚機的維護和保養(yǎng)，希望能夠給廣大客戶帶來一些幫助：

　　客戶一定要制定適合自己企業(yè)或工廠的維修與保養(yǎng)制度，確保每件事情都有專人負責，確保磚機正常運轉(zhuǎn)。

　　其次，每次維護保養(yǎng)都必須做嚴格的維保記錄，并根據(jù)企業(yè)實際情況建立故障診斷小組，對在維保中發(fā)現(xiàn)的問題進行系統(tǒng)地分析：如分析出現(xiàn)故障的原因、采用怎么樣的措施解決這一問題等，必須做到查清原因、找出對策、得出教訓。

　　再次，磚機日常的運行中必須保證有足夠的零件儲備，以應(yīng)對日常出現(xiàn)的各種問題。

　　第四，每臺設(shè)備必須要有日常維修與保養(yǎng)計劃，在制定全年生產(chǎn)經(jīng)營計劃的同時，必須制定出設(shè)備的維護保養(yǎng)計劃，做到時間上、資金上、人力上的落實到位。

　　后，企業(yè)應(yīng)該專門設(shè)立設(shè)備維修與保養(yǎng)機構(gòu)，并配備有專門的維修保養(yǎng)人員，明確其職責，所有維保人員要進行上崗前的技術(shù)培訓，培訓不合格者不能上崗。

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國產(chǎn)全自動液壓壓磚機的主要技術(shù)創(chuàng)新點

國產(chǎn)全自動液壓壓磚機的液壓系統(tǒng), 應(yīng)用閥門少,系統(tǒng)簡捷可靠, 壓磚機主缸采用插裝閥、動態(tài)插裝閥、高頻響伺服比例節(jié)流插裝閥、雙向比例節(jié)流插裝閥等控制; 小噸位的壓磚機則多采用定量泵供油, 大噸位的壓磚機基本全采用變量泵供油。以科達公司的大噸位壓磚機為例, 其技術(shù)創(chuàng)新表現(xiàn)如下:

　　1) 動梁運動采用一個二位三通高頻響伺服比例插裝閥控制。當其用于主油缸活塞桿腔排油時, 動梁下降, 可實現(xiàn)動梁快速下行, 減速伺服比例控制; 當其用于進油時, 動梁上升, 可實現(xiàn)排氣、開模、快速回程、末端減速伺服比例控制。排氣響應(yīng)速度和行程直接影響磚坯的成形好壞, 采用位移傳感器和該高頻響伺服比例閥構(gòu)成閉環(huán)控制, 可自動和手動設(shè)置動梁抬起的速度, 其相應(yīng)的比例系數(shù), 以獲得滿足生產(chǎn)工藝要求所需的排氣動作。

　　2) 加壓動作, 采用一個二通高頻響伺服比例插裝閥和高精度壓力傳感器構(gòu)成壓力閉環(huán)控制系統(tǒng), 確保每一次循環(huán)中的低、中、高壓壓制力非常準確, 以使磚坯獲得壓制, 確保每塊磚的高質(zhì)量。壓制的速度通過高頻響伺服比例閥采用進油伺服比例節(jié)流控制,使每次的加壓速度調(diào)節(jié)非常方便、準確, 可直接在操作面板上設(shè)定, 代替了以往需要對許多插裝閥進行機械調(diào)節(jié)的方式。壓制速度全程可調(diào), 使動梁運動更加平穩(wěn)、位置更為。

使用磚機的一些注意事項分析

磚機的運用留意事項：裝置或改換新、舊模具，一定要防止沖撞、磕碰，文化裝配，留意維護模具；運用中經(jīng)常檢查模具尺寸、焊接分離部位情況，呈現(xiàn)焊縫裂紋，應(yīng)及時修補，呈現(xiàn)磨損過快要調(diào)整骨料粒度，磨損過度影響制質(zhì)量量需另配新模。

　　認真調(diào)理間隙，包括壓頭與模芯、壓頭與料車運動平面、?？蚺c線板等間距，相對運動不得干預，擦碰；第四：日常模具時，運用空壓機、軟性工具肅清混凝土殘渣，嚴禁重力敲打、撬刮模具；第五：交換下來的模具，清洗潔凈，涂油防銹，應(yīng)置枯燥、平整處支墊平放，避免重力變形。

　　清潔，我們以為很多笨重的設(shè)備起來很費事。也由于笨重讓我們以為設(shè)備簡直不用清潔，這點是錯誤的。設(shè)備用不用，是看工作條件的，我們?nèi)祟惞ぷ髟谑峙K的環(huán)境中還需求每天洗澡，設(shè)備也是一樣的，每天在水泥磚機消費終了后一定要模具、泵站、配電柜。

　　每天在消費之前請檢查水泥磚機的各個部位比方螺絲的松緊，電機皮帶的松緊，各焊接縫隙的接合等等細節(jié)的方方面面。重點闡明一下模具是我們的重要消費部件，但模具是易磨損件，固然我公司消費的模具都經(jīng)過熱處置。但是請每天消費終了后認真的模具，這樣能夠延長模具的壽命。改換下來的模具留意清潔完成后上油保管，以保證下次的改換運用。