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發(fā)布時(shí)間:2021-06-17 08:46  






金剛石鋸片

速度:在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),金剛石鋸片線速度會隨著設(shè)備條件、被鋸石材性質(zhì)、鋸片質(zhì)量等因素而發(fā)生變化。切割設(shè)備一般為手提式切割機(jī),角磨機(jī),個(gè)別產(chǎn)品也有用到臺式機(jī)器上,如?;u鋸片。從鋸片使用期限、鋸切效率上來看,我們可根據(jù)石材性質(zhì)的不同選擇金剛石鋸片線速度。在鋸切花崗巖時(shí),速度可控制在25m/s至35m/s,但若石英含量較高并且石材較硬,線速度取較小值較佳。在生產(chǎn)花崗石時(shí),可使用小直徑的金剛石鋸片,這樣線速度可以得到35m/s,從而增加了生產(chǎn)效率。

     深度:主要體現(xiàn)在磨耗、有效鋸切、鋸片情況、被鋸石材等數(shù)據(jù)中。當(dāng)金剛石鋸片線速度較高,應(yīng)選擇切削深度小的鋸片。鋸片進(jìn)刀速度的快與慢,是一個(gè)極其容易被忽略的地方,但對于有經(jīng)驗(yàn)的操作人員來說,他們在啟動(dòng)全自動(dòng)切鋁機(jī)后,會根據(jù)鋸切的對象,針對性地調(diào)整進(jìn)刀的速度。從目前技術(shù)看,鋸切金剛石的深度可達(dá)到1mm至10mm,一般會選擇大直徑鋸片。在鋸切花崗石時(shí),深度可達(dá)到1mm至2mm,在此過程中還可降低速度。當(dāng)線速度較大,可選擇大直徑。當(dāng)鋸片性能、刀具強(qiáng)度在可控范圍內(nèi),要盡量取大值,這樣才會將切削速度進(jìn)行提升。對加工表面有要求的,應(yīng)取較大切削深度。

       進(jìn)刀速度:被鋸切石材的進(jìn)給速度,大小直接影響鋸切率、鋸片受力、鋸切位置散熱情況。脫落:交變的切削力使金剛石顆粒在結(jié)合劑中不斷的被晃動(dòng)而產(chǎn)生松動(dòng)。取值范圍應(yīng)根據(jù)被鋸切石材性質(zhì)進(jìn)行選擇。一般鋸切軟石材可適當(dāng)將進(jìn)刀速度提升,若進(jìn)刀速度過慢鋸切率會隨之提升。鋸切細(xì)粒結(jié)構(gòu)且較均勻的石材,應(yīng)適當(dāng)提升進(jìn)刀速度,若進(jìn)刀速度較慢,刀刃極容易被磨平。但在鋸切粗粒結(jié)構(gòu)且軟硬不均勻的石材時(shí),要適當(dāng)降低金剛石鋸片進(jìn)刀速度,反之將引起鋸片震動(dòng)而致使石材發(fā)生碎裂。










        




金剛石切割片講解更換注意事項(xiàng)

  金剛石切割片使用時(shí)間應(yīng)該注意安全問題,避免因?yàn)閭€(gè)人的不注意導(dǎo)致傷人時(shí)間,我們將會為你介紹一些相關(guān)的更換問題,希望您在更換時(shí)間注意這些地方。

  ,磨損問題:任何砂輪都有它一定的使用磨損要求,磨損情況達(dá)到一定的程度就必須重新更換新的砂輪。不能為了節(jié)約材料,就超磨損要求使用,這是一種極不安全的行為。一般規(guī)定,當(dāng)砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時(shí)就應(yīng)更換新砂輪。

  第二,有效期問題:從庫房領(lǐng)出的新砂輪不一定是合格的砂輪,甚至從廠家買進(jìn)的新砂輪也不一定是合格的砂輪。厚度的選擇鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好,鋸縫實(shí)際上是一種消耗。任何砂輪都有它一定的有效期限,在有效期限內(nèi)使用,它是合格砂輪;超過有效期使用,就不一定是合格的砂輪。規(guī)程規(guī)定“砂輪應(yīng)在有效期內(nèi)使用,樹脂和橡膠結(jié)合劑砂輪存貯一年后必須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn),合格者方可使用”。

  第三,質(zhì)地問題:在使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)砂輪局部出現(xiàn)裂紋,應(yīng)立即停止使用,重新更換新的砂輪,以免造成砂輪破碎傷人事故。










氧化層的存在,將提高合金鋸片自身的光滑度,在鋸切型材的時(shí)候,鋸片自身的自潤能力也將獲得提高,一定程度上可以避免鋸片被材料卡住問題的出現(xiàn)。

  接著就是鈦金涂層,顧名思義,對于那些帶有鈦金涂層的鋸片,其特色就是鋸片表面呈現(xiàn)金色。

  而經(jīng)過鈦金涂層處理的合金鋸片,其表面的硬度更是達(dá)到了2400HV,相較于氧化處理過后的鋸片,其硬度提高了三倍。對于帶有鈦金涂層的合金鋸片,其主要被用于快速切割無縫鋼管、鐵管等棒材。

  鋁合金鋸片經(jīng)常掉齒怎么辦?

  一、直接干切或者潤滑效果不夠。鋁材切割機(jī)在鋸切過程中,如果鋸切潤滑不到位的話,鋸片在切割時(shí),容易卡鋁,鋁屑不容易排出,會直接造成鋁合金鋸片卡齒或掉齒。那么,解決的方法就是加大切削液的噴油量,讓鋸片保證足夠的冷卻潤滑。

  二、鋸片規(guī)格不合適。如果您選擇的鋁合金鋸片齒形過密,就會造成鋁屑不易排出,在切割中,容易把齒卡掉。所以,在選擇鋁合金鋸片時(shí),需要根據(jù)切割機(jī)以及切割材料來針對性選擇鋸片規(guī)格。如果不太懂,可以直接咨詢昆山豐金銳刀具廠。

  合金鋸片使用過程中,如果鋁合金鋸片掉齒比較嚴(yán)重,一旦報(bào)廢,鋸片的切割能力和切割效果就會急劇下降。成本也是隨之增加。所以,當(dāng)鋁合金掉齒不嚴(yán)重時(shí),可以發(fā)到豐金銳刀具進(jìn)進(jìn)行修磨補(bǔ)齒,實(shí)現(xiàn)二利利用,可以有效的降低加工企業(yè)的鋸切成本。








 砂輪切割片安裝不當(dāng)有哪些影響?

  1、橋楞:也就是軟片。在砂輪切割片高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的軌跡不能成直線,直接后果是切割后的材料出現(xiàn)斜茬,導(dǎo)致不能達(dá)到加工要求。

  2、震手:這是由于砂輪切割片高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),手握把柄時(shí)震動(dòng)嚴(yán)重、切割效率下降并造成浪費(fèi)。原因是由切割片的不平衡所導(dǎo)致的。

  3、砂輪切割片會出現(xiàn)裂紋、破碎:這是由于網(wǎng)片劣質(zhì)、結(jié)合劑的量太少或過期、窯爐溫度過低等原因?qū)е略诟咚龠\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),砂輪切割片會產(chǎn)生裂紋,甚至崩裂開,嚴(yán)重時(shí)會產(chǎn)生破碎傷人。








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