山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。刃磨鉸刀時需要注意的事項1．鉸刀裝夾在前、間的頂籃力大小要適當(dāng)。

砂輪緩進(jìn)給大深度切割磨削

緩進(jìn)給大切深磨削又稱深磨或蛹動磨削它是以較大的切削深度(可達(dá)30M或更多一些)和很低的工作臺進(jìn)給磨削工件，經(jīng)一次或數(shù)次通過即可磨到所要求的尺寸形狀精度，適用于磨削高硬度高韌性材料，如耐熱合金、不銹鋼、高速鋼等的型面和溝槽。近年來，德國、美國、日本、瑞士發(fā)展了一系列緩進(jìn)繪成形磨床，并對名產(chǎn)品也補(bǔ)充了援進(jìn)給磨削功能c直流馬達(dá)和滾動絲杠的普迫使用，更促進(jìn)了緩進(jìn)給的實用性。4．提高零件表面的耐感性研磨的表面粗賴度小，表面摩掇系數(shù)減小．有效接觸面積增大耐磨性得到提高。我國對緩進(jìn)給方面的研究應(yīng)用也取得了明顯的成效：

綏進(jìn)給痞削時．砂輪和工件外緣只接觸一次或數(shù)次，受沖擊機(jī)會較一般往復(fù)磨削少，可延長砂輪的耐用度并保持其成形精度。全深成形磨削后再進(jìn)行一定的往復(fù)磨削，可把全深成形粗磨與小熱負(fù)荷精磨結(jié)合起來，提高了磨削精度。

深切緩進(jìn)給深磨的特點(diǎn)是砂輪與工件接觸弧長大，切屑較長．應(yīng)避免工件表面現(xiàn)象：深磨時工件進(jìn)給速度很低，這就相對地位砂輪徑向進(jìn)給速度較低相徑向磨損旦比較小。這對粗、梢磨復(fù)雜成形的工件是—個很大的優(yōu)點(diǎn)。

緩進(jìn)給磨削的砂輪切削深度比普通磨削時約大1000倍，其磨削力比普通磨削時增加2-4倍(在同樣的金屬去除率下)。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。右邊換向撞塊的位置應(yīng)能使工作臺進(jìn)給至砂輪越出工件端面約砂輪寬度的三分之一左右時反向。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

刀具切削材料的性能

在切削金屬過程中，刀具切削部分的材料。承受著較大的壓力、較高的溫度和劇烈的摩擦作用而使刀具磨損。3．每磨完一齒的后刀面之后，應(yīng)檢查磨出的圓弧刃帶寬窄是否一致，如不一致表明出現(xiàn)鋁度，應(yīng)及時調(diào)整工作臺。刀具使用壽命的長短和生產(chǎn)率的高低，取決于刀具材料是否具備應(yīng)有的切削性能。此外，刀具切削部分材料的工藝性對制造刀具和刃磨刀具質(zhì)量也有顯著的影響。因此，刀具材樸G1須具備以下的性能：

(1)高的硬度

刀具切削部分材料的硬度要高于工件材料的硬度，在室溫下，刀具硬度應(yīng)高于60HRC以上。

(2)高的耐磨性

耐磨性通常取決于硬度。材料的硬度越高，耐磨性越好。含有耐磨性好的碳化物顆粒越多，晶粒越細(xì)，分布越均勻，則耐磨性越好。

(3)足夠的強(qiáng)度和韌性

刀具切削部分材料承受著各種應(yīng)力和沖擊。為了防止刀具崩刃和碎裂，必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性。通常用材料的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌度表示o

(4)高的耐熱性

耐熱性是指在高溫下刀具切削部分材料保持常溫時硬度的性能，可用熱硬性或高溫硬度表示。

(5)良好的工藝性能

為了便于制造，刀具切削部分材料應(yīng)具有良好的鍛造、焊接、熱處理和磨削加工等性能。同時，還應(yīng)盡可能滿足資源豐富和價格低廉的要求。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。研磨過程中產(chǎn)生的熱量很小，工件的變形也很小，表面變質(zhì)層很輕微，因此可以獲得精度很高的表面。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

砂輪轉(zhuǎn)動不均衡是如何造成的

砂輪是用于磨削與切割作用的一種設(shè)備，任何設(shè)備在使用過程中都會出現(xiàn)這樣或者那樣的問題，不同的問題所造成的原因是不同的，今天，我們就砂輪的轉(zhuǎn)動不均衡是如何造成的來分析一下：

砂輪的不平衡主要是由砂輪的制造和安裝不準(zhǔn)確，使砂輪與回轉(zhuǎn)軸不重合而引起的。砂輪不平衡的危害主要表現(xiàn)在兩個方面，一方面在砂輪高速旋轉(zhuǎn)時，引起振動，易造成工件表面產(chǎn)生多角形振痕。

砂輪經(jīng)過焙燒和固化等工序后，其尺寸、形狀和各表面相互位置精度，均達(dá)不到使用的技術(shù)要求，必須經(jīng)過車削、研搓和磨削，由于客觀技術(shù)原因，國內(nèi)外大都采用傳統(tǒng)的刀碗來車削。

國家普遍提倡節(jié)能減排，在燒制陶瓷砂輪的時候我們也要時刻不忘這一重點(diǎn)，低溫?zé)瓶梢钥s短時間，利于實現(xiàn)快速燒成，對于節(jié)約能源具有顯著的效果。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。若采用的機(jī)床是單袖加工但主軸電動機(jī)功率和機(jī)床剛度又有很大潛力，零件投產(chǎn)批量較大，只要工藝系統(tǒng)剛度允許，可以采用多刀多刃的復(fù)合加工刀具、或采用小型多軸箱復(fù)合加工工藝方案，以進(jìn)一步提高整機(jī)加工效率。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn)，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

樹脂砂輪端面修整方式介紹

樹脂砂輪是眾多砂輪種類中的一種，樹脂指的是一種結(jié)合劑，結(jié)合劑不同對于砂輪來說也是大有區(qū)別的，為什么呢？因為砂輪在加工完成之后，還需要進(jìn)行端面的修整。不同的磨料，修整方式也是不同的，下面，我們就根據(jù)不同的樹脂砂輪來介紹幾種不同的修整方式。

種，剛玉類磨料的，這種砂輪通常是不需要修整的，靠砂輪的自銳性來進(jìn)行砂粒的脫落，不斷進(jìn)行相應(yīng)的補(bǔ)償就可以了。多也就是新砂輪在剛開始的時候，為了平衡簡單修整一下。

第2種，鉆石磨料的，這種砂輪的修整，不可以用砂輪修整筆，而是要靠軟一點(diǎn)的、粘性大一點(diǎn)的東西來進(jìn)行修整，比如，A3.鐵塊、油石等等。

第3種，立方氮化硼磨料的，這種砂輪的修整可以參考第二種砂輪的修整方式。

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