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刮泥機(jī)減速機(jī)常應(yīng)用于城市、工業(yè)等污水處理系統(tǒng)中,首要是對(duì)污水中沉積的淤泥進(jìn)行處理,使得污水處理效果很好。但刮泥機(jī)是一種機(jī)器,只要是機(jī)器都避免不了會(huì)有毛病。下面諾德減速機(jī)廠家小編給大家介紹下刮泥機(jī)減速機(jī)日常操作注意事項(xiàng)。
1、刮泥機(jī)減速機(jī)電機(jī)起動(dòng)不起來(lái)或起動(dòng)之后又當(dāng)即緩慢停下來(lái)。首要原因有:負(fù)荷太大;工作部件有嚴(yán)峻卡阻;凸凹嚴(yán)峻;供電電壓太低;變壓器容量缺乏,發(fā)動(dòng)電壓降太大;開關(guān)作業(yè)不正常;機(jī)頭、機(jī)尾電動(dòng)機(jī)間的時(shí)刻延伸太久,形成單機(jī)拖動(dòng);電動(dòng)機(jī)自身的毛病。
2、電機(jī)發(fā)熱。原因大概是電機(jī)電扇吸進(jìn)口和散熱片不清潔,電機(jī)散熱情況欠好;超負(fù)荷工作時(shí)刻太長(zhǎng);軸承缺油或損壞;電動(dòng)機(jī)輸出軸銜接不同心,或地腳螺栓松動(dòng)、振蕩大、機(jī)頭不穩(wěn);發(fā)動(dòng)過于頻頻,發(fā)動(dòng)電流大,熔絲、熔片選用過大,電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)刻在發(fā)動(dòng)電流下作業(yè)。
3、電機(jī)聲響不正常。單相工作;接線頭不良;負(fù)荷太重;軸承損壞;片幫、冒頂?shù)葘⑤斔蜋C(jī)壓死。
蝸輪減速機(jī)也就是蝸桿減速機(jī)一直應(yīng)用很廣泛,蝸輪減速機(jī)具有自鎖性。今天諾德減速機(jī)廠家小編來(lái)帶大家一起了解一下。
一、蝸輪減速機(jī)蝸桿減速機(jī)選型步驟:
1、確定蝸輪減速機(jī)速比,速比=輸入轉(zhuǎn)速/輸出轉(zhuǎn)速;
2、計(jì)算蝸輪減速機(jī)輸出扭矩的大??;
3、修正蝸輪減速機(jī)輸出力矩;
4、計(jì)算蝸輪減速機(jī)功率的大??;
5、確定蝸輪減速機(jī)型號(hào)規(guī)格。
二、蝸輪減速機(jī)蝸桿減速機(jī)使用前檢查工作;
1、檢查蝸輪減速機(jī)本身機(jī)重、型號(hào)、功率、速比以及軸方向;
2、檢查蝸輪減速機(jī)內(nèi)部注油情況,確保油量在位計(jì)一半以上;
3、安裝場(chǎng)所需要通風(fēng)良好,氣溫在0~40攝氏度的環(huán)境內(nèi)。
4、連接方式用聯(lián)軸器時(shí),務(wù)必確保兩軸平等和對(duì)正,固定蝸輪減速機(jī)的安裝腳座。
諾德減速機(jī)廠家小編給大家詳細(xì)介紹下直角減速機(jī)的安裝注意事項(xiàng):
1、安裝位置:環(huán)境溫度:-10℃--- 40℃,環(huán)境溫度:85%以下。
2、高度:1.000M以下
3、安裝環(huán)境:無(wú)腐蝕性氣體、易然易暴氣體及蒸汽,無(wú)灰塵、通風(fēng)良好的室內(nèi)場(chǎng)所。
4、安裝面:用四根螺栓固定精加工過的平面。
5、安裝方向:由于采用了潤(rùn)滑脂潤(rùn)方法,可以在任何方向上安裝。
6、與配合器的連接。
7、安裝于減速機(jī)上的聯(lián)軸器、皮帶輪等連接件的孔的尺寸公差應(yīng)為H7。
8、直接連接時(shí),必須保證減速機(jī)與配套的機(jī)械軸心一致。
9、鏈、帶、齒輪的情況則要保證減速電機(jī)軸與配套軸相平行,連接兩個(gè)軸中心的線請(qǐng)沿與軸成直角的方向進(jìn)行安裝。
10、在輸出軸上安裝配套件時(shí),請(qǐng)不要用錘子進(jìn)行猛烈擊打,以名損壞減速電機(jī)內(nèi)部的零件。
伴隨著科技的不斷發(fā)展,很多城市中都興起,尤其是中小型企業(yè)發(fā)展尤其迅速,所以面對(duì)這樣的問題,市場(chǎng)對(duì)齒輪減速電機(jī)的需求量也是不斷的增加,很多機(jī)械在使用久了出現(xiàn)問題也是在所難免的,當(dāng)然齒輪減速電機(jī)也不例外,當(dāng)齒輪減速電機(jī)使用中出現(xiàn)了軸斷裂現(xiàn)象的解決辦法,下面諾德減速機(jī)廠家小編就來(lái)告訴大家。
1、提高焊縫質(zhì)量;
2、采取焊前預(yù)熱措施;
3、機(jī)加工前再對(duì)零件進(jìn)行相應(yīng)的熱處理,以減緩冷卻速度,方便氫的擴(kuò)散逸出,防止產(chǎn)生冷裂紋,消除焊接應(yīng)力;
4、熱處理后再對(duì)焊接部位按照要求進(jìn)行車削加工,即可達(dá)到該軸的尺寸要求。