鈑金加工操作時需要注意的事項

通過鈑金加工進(jìn)行完成多種工藝加工流程，比如在進(jìn)行五金產(chǎn)品加工中，就可以通過這種工藝方式進(jìn)行加工生產(chǎn)，同時也可以完成各種小零件產(chǎn)品的加工，在加工產(chǎn)量方面也可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，而且在成本控制方面也更加合理，所以受到很多行業(yè)的重視。

1、裁剪時的細(xì)節(jié)。鈑金的裁剪、切割是鈑金加工定做經(jīng)常應(yīng)用到的技術(shù)，裁剪沒做好對后面的工序都會有很大的影響，所以在這個環(huán)節(jié)就要把細(xì)節(jié)做到位，保證鈑金加工的質(zhì)量。

2、測量中的細(xì)節(jié)。應(yīng)知“失之毫厘，差之千里”，鈑金加工在操作上多數(shù)都是會使用到測量技術(shù)，測量中的數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，就需要注重測量上的細(xì)節(jié)。

 外觀。接收前道工序工件時首先確認(rèn)工件外觀是否有損傷，有沒有進(jìn)行防護(hù)；去毛刺時避免砂輪片劃進(jìn)工件表面造成機(jī)械劃傷。對照工藝文件檢查電解板、鍍鋅板、鋁板是否需要貼膜，零件沖制后有無外觀損傷，接刀痕及毛剌是否正常，冷板零件是否涂防銹油，產(chǎn)品擺放是否合理。機(jī)械工程師必須熟練掌握鈑金件的設(shè)計技巧，使得設(shè)計的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。

 對于周轉(zhuǎn)件，尤其是焊接后不再進(jìn)行加工的平面，在焊接時必須嚴(yán)加防護(hù)，避免電弧損傷或焊渣損傷且焊縫均勻的前提下不能隨便進(jìn)行打磨。焊縫平滑，曾現(xiàn)魚鱗狀;不得出現(xiàn)堆起凸包、不均勻的現(xiàn)象。箱體類工件平面上焊縫不得比平面高，原則上打膩子后應(yīng)該能掩蓋住，看不出焊縫。傳統(tǒng)的工藝下，為焊接配置專用夾具?，F(xiàn)在部件間使用類似木工榫的工藝，定位準(zhǔn)，省時，焊接夾具簡單，產(chǎn)品變形小。達(dá)到了縮短工期，降低成本，提高質(zhì)量的目的。