逆流式冷卻塔優(yōu)點(diǎn)：

1、占地面積小，同體積效率較橫流式稍高（水通過機(jī)械運(yùn)動更加均勻的發(fā)散在散熱鰭片上提高了散熱鰭片的單位散熱效率）。

2、能夠產(chǎn)生較橫流式更大的水溫差。

缺點(diǎn)：

1、內(nèi)部機(jī)構(gòu)復(fù)雜，內(nèi)部旋轉(zhuǎn)布水器容易發(fā)生故障，且發(fā)生故障后維修不方便。

2、更容易產(chǎn)生藻類及淤泥，容易造成布水器的堵塞，對殺菌除藻要求更高。

3、對加藥的要求較高，內(nèi)部除管線為金屬外旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等亦為金屬件。

4、水頭壓力要求較高，水泵配置要求高。

5、效率衰減快，后續(xù)冷量的衰減速度較快。

另：逆流式大多用于圓形冷卻水塔為佳，橫流式大多用于方形冷卻水塔為佳！

兩種冷卻水塔無所謂優(yōu)劣，根據(jù)實(shí)際情況考慮即可。

一、外置式水輪機(jī)1. 外置式水輪機(jī)安裝在冷卻塔風(fēng)筒外部電機(jī)位置，水輪機(jī)進(jìn)、出水管路連接全部在風(fēng)筒外部連接完成。（4）、新型風(fēng)機(jī)的采用進(jìn)一步提高了性能：采用三坐標(biāo)逆解法設(shè)計的新型風(fēng)機(jī)葉片，經(jīng)整體鋼模壓力鑄造制成并經(jīng)嚴(yán)格的動平衡測試，排風(fēng)能力提高，運(yùn)轉(zhuǎn)噪音進(jìn)一步降低。2. 外置式水輪機(jī)安裝在冷卻塔風(fēng)機(jī)外面點(diǎn)擊位置，傳動軸連接寶要設(shè)計的減速箱。3. 外置式水輪機(jī)安裝在冷卻塔風(fēng)筒外面，只要關(guān)閉水輪機(jī)進(jìn)、出水閥，打開旁通閥該系統(tǒng)正常布淋（不影響生產(chǎn)工藝）隨時維護(hù)、檢修，不需要吊機(jī)進(jìn)場作業(yè)，省時又省錢。4. 外置式水輪機(jī)的工況在風(fēng)筒外，遠(yuǎn)離高熱潮濕的環(huán)境，各類傳感設(shè)備能準(zhǔn)確傳遞信息。5. 當(dāng)流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)計值時，外置式水輪機(jī)還可采用合并再分流的方法，實(shí)現(xiàn)借用旁塔的部分流量滿足水輪機(jī)作功后再分布給旁塔平均布淋。合并再分流不僅解決了低流量的冷卻塔節(jié)能改造效果，又對低流量的冷卻塔旁塔電機(jī)開機(jī)時段大大縮減（一般只開7、8、9三個月），實(shí)現(xiàn)改一臺外置式水輪機(jī)，節(jié)能一臺半的電機(jī)用電。

冷卻塔筒壁屬高聳鋼筋混凝土薄壁結(jié)構(gòu)，對混凝土除有較高的強(qiáng)度要求外，還有抗?jié)B、抗凍等方面的要求。環(huán)保：外置式水輪機(jī)取代電機(jī)后，降低機(jī)械噪音和振動，減少用戶能源。在施工中要嚴(yán)格掌握水泥、砂、石的質(zhì)量和數(shù)量，控制水灰比，做到全部材料按配合比要求嚴(yán)格計量使用。下面為大家詳細(xì)介紹一下關(guān)于冷卻塔新建施工措施方案：

　　1、混凝土配制采用集中攪拌，按照試驗(yàn)室提供的配合比操作。要嚴(yán)格控制水灰比，砂率和骨料（石子）的級配?；炷翍?yīng)隨配隨用，間隔時間不得超過1小時。對摻入外加劑的混凝土攪拌時間應(yīng)適當(dāng)增加，保證攪拌均勻。

　　2、混凝土運(yùn)輸運(yùn)輸可分為垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸。垂直運(yùn)輸用高速井架物料吊籠，水平運(yùn)輸用手推車進(jìn)行。

　　3、混凝土澆灌在全部模板和懸掛腳手架安裝完畢，腳手板和欄桿，安全網(wǎng)等設(shè)施安裝齊全并經(jīng)過質(zhì)量、安全檢查合格后方可進(jìn)行混凝土澆灌。2、節(jié)省電力采用通風(fēng)阻力小的填料和由清華大學(xué)專為冷卻塔設(shè)計的機(jī)翼型玻璃鋼風(fēng)機(jī)，從而減小所配用的電機(jī)功率，超低噪聲型采用的電機(jī)功率更小，更節(jié)省電力，也可根據(jù)用戶的要求，配用雙速電機(jī)來節(jié)電。施工方法如下：（1）澆灌前約10分鐘左右，向老混凝土面灑水一次。若施工氣溫低于 5℃，應(yīng)澆熱水，水溫60～70℃，使混凝土表面濕潤，以利于新老混凝土粘接。（2）混凝土要徐徐入倉，不能整車一次傾倒。為防止浪費(fèi)和造成清理工作困難，在內(nèi)模板口應(yīng)設(shè)帶有鋼筋提手的擋板，外模板上口與腳手板間放置0.7～2.0毫米厚鐵板，擋板和鐵板隨澆灌點(diǎn)而移動。（3）為減少模板承受的沖擊力和側(cè)壓力，混凝土要按模板高度分層交叉進(jìn)行，流水作業(yè)。每層澆灌高度約為40厘米左右。一節(jié)模板少分三層澆灌，層間向前延用伸的鋪高長度約為3～5米。（4）混凝土搗固一般在入模后立即進(jìn)行。當(dāng)筒壁小厚度大于16厘米時，一般使用直徑為5厘米的插入式高頻振搗器（振動頻率不小于10000次/分）。在筒壁厚度小于16厘米時，可采用棒頭直徑為3.5厘米以下振搗器。使用插入式振搗器在振搗時要快插慢撥，插點(diǎn)要排列均勻，逐點(diǎn)推進(jìn)，避免遺漏，達(dá)到均勻密實(shí)。筒壁厚度小于20厘米時，采用單線振搗法，取出振搗棒沿筒壁中線均勻向前進(jìn)行，插點(diǎn)距離不超過振動棒的作用半徑的1.2倍。當(dāng)筒壁厚度大于25厘米。

皮帶、皮帶輪：調(diào)節(jié)頂絲，松開皮帶，延長皮帶使用壽命。檢查皮帶有無破損、裂紋，必要時更換新皮帶。校核皮帶輪，馬達(dá)架水平度，緊固松動螺栓，有銹蝕螺栓予以更換。

風(fēng)扇：清洗扇葉表面污物，檢查扇葉角度，扇葉與風(fēng)筒間隙，并進(jìn)行調(diào)整。

4、塔體外觀

對風(fēng)筒、塔體、入風(fēng)網(wǎng)進(jìn)行徹底清洗，保證外觀清潔美觀。檢查塔體外觀有無破損、裂紋，及時予以修補(bǔ)。

5、冷卻塔附件

檢查自動補(bǔ)水裝置--浮球閥工作是否正常。發(fā)現(xiàn)異常及時修理、更換。對冷卻塔鐵件、螺栓重新緊固、更換生銹螺栓，對銹蝕鐵件新刷漆。檢查進(jìn)、出水管，補(bǔ)水管的塔體法蘭盤有無破損、漏水。

（三）冷卻塔開機(jī)前的檢查、調(diào)式

去掉風(fēng)筒遮擋，調(diào)節(jié)頂絲，調(diào)整皮帶松緊程度。若施工氣溫低于 5℃，應(yīng)澆熱水，水溫60～70℃，使混凝土表面濕潤，以利于新老混凝土粘接。認(rèn)真檢查冷卻塔傳動系統(tǒng)的電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。檢查清理冷卻塔水盤、過濾網(wǎng)處污物，放水檢查水盤，塔腳的密閉性，調(diào)整浮球位置，使水盤水位符合使用要求。調(diào)整扇葉角度，測度電機(jī)電流，使其達(dá)到工況標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)節(jié)冷卻塔進(jìn)、出水閥門，使冷卻塔水流量達(dá)到要求。

要求具備，方可正式開機(jī)。

注：冷卻塔在維護(hù)檢修時，不能直接在塔上電焊，以免作火及引發(fā)不安全的事發(fā)生。