金屬表面噴漆烤漆難附著的解決方法：

附著力促進劑在涂料工業(yè)中的應用往往是添加到涂料樹脂中，但是在做油漆的配套助劑時也是通過噴涂的方式來操作，但涂裝噴涂工業(yè)，一般是直接使用噴涂于金屬底材表面，使得涂料和底材之間形成很強的粘結力，形成有效結合的共價鍵。這樣才會顯著的提高涂料在底材上的附著力從而提高涂料以及涂層的質(zhì)量性能。

金屬烤漆附著力促進劑針對烤漆體系開發(fā)的附著力促進劑，與烤漆的相容性好，能參與烤漆的交聯(lián)反應，能夠增強漆膜對非鐵金屬的附著力，同時提高漆膜的耐水性、耐鹽霧性，并提高漆膜的柔韌性，抗沖擊性。

金屬烤漆用途：

金屬烤漆主要用于燈具、家用電器金屬面、金屬工藝品等電鍍五金器件表面作電鍍罩光漆，金屬烤漆也可作為汽車、摩托車配件、油箱等作保護及裝飾涂料。金屬烤漆不僅具有高硬度和良好的柔韌性，還具有優(yōu)良的防銹性能和儲存穩(wěn)定性。漆膜表面的各項性能檢測合格，通過符合歐美要求的SGS質(zhì)量技術檢測認證。 金屬烤漆與溶劑型金屬烘烤漆相比，金屬烤漆的耐老化性能好，無毒、無污染、不燃不爆的特點更特出。

金屬烤漆使用方法：

1．金屬烤漆適用于溶劑型烘烤涂料的全部工藝。

2．金屬烤漆可對金屬工藝品進行噴涂、淋涂或浸涂，不論選擇哪種施工方法，都應用清水稀釋本產(chǎn)品。

3．稀釋比例為油：水=1：0.2-0.4，測得涂4杯粘度15秒為佳，可根據(jù)現(xiàn)場情況而增減稀釋水量。

4．加水稀釋后，攪拌均勻，用400目濾布過濾，靜置15-30分鐘消泡，即可使用施工。

5．噴涂后的金屬工件靜置一定的時間（約5分鐘），待流平即可放入已預熱且溫度在150度以上的烘箱（房）烘烤30-50分鐘。烘烤時間根據(jù)金屬漆膜厚度而調(diào)節(jié)                        

五金壓鑄件表面處理工藝詳解：

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。

對于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨，化學處理，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

工件在加工、運輸、存放等過程中，表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要合深層能牢固地附著在工件表面上，在涂裝前就必須對工件表面進行清理，否則，不僅影響涂層與金屬的結合力和抗腐蝕性能，而且還會使基體金屬在即使有涂層防護下也能繼續(xù)腐蝕，使涂層剝落，影響工件的機械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量優(yōu)良的防護層，延長產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。