鍍鋅管漏鍍的解決方法

1.加強(qiáng)熱鍍鋅的前期處理

2.盡量縮短工序的停留時(shí)間　　　　

3.保證助鍍劑的質(zhì)量濃度和合理配比　　　　

4.防止助鍍劑的過熱燒損　　　　

5.鋅液中含鋁含量控制在0.05%以下，建議采用5-10%的鋁含量中間合金，不直接使用純鋁錠即可?！　　　?

6.保持工件入口的熱鍍鋅鋅液表面的清潔、并防止鋁含量富集。　　　　

7.避免高碳鋼過酸洗　　　　

8.徹底清除焊渣及焊渣飛濺物　　　　

9.磨去火焰切割區(qū)表面后徹底清除殘留磨砂。　　　　

10.對(duì)容易造成熱鍍鋅漏鍍的地方可預(yù)先涂抹高濃度溶劑。

          山東聊城潤豪鋼管有限公司為大型生產(chǎn)熱軋型鋼及冷拉鋼材的專業(yè)廠家，可為用戶加工生產(chǎn)各種材質(zhì)型號(hào)熱軋型鋼及冷拉鋼材。聯(lián)系人：秦經(jīng)理公司地址：聊城開發(fā)區(qū)匯通國際金屬物流園

新冷鍍鋅管的表面處理

　　在做冷鍍鋅前應(yīng)選擇機(jī)械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達(dá)到ISO 85O1—1 Sa 2.5級(jí)，相當(dāng)于GB 8923 Sa 2．5級(jí)。它的文字定義為：“鋼材經(jīng)過機(jī)械除銹后，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。如比利時(shí)Zinga在涂裝前，允許鋼材表面有5%左右輕微銹蝕面積。”

　　同時(shí)在我們的冷鍍鋅管中對(duì)于表面處理質(zhì)量的另一個(gè)指標(biāo)— — 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對(duì)粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12．5 ，即粗糙度Rz=55～75微米。第二種：DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200。在“強(qiáng)力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中，對(duì)粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。

　　如果冷鍍鋅單獨(dú)成膜，作為防腐涂層時(shí)，表面粗糙度可控制得略小一點(diǎn)，以保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時(shí)，為保證整個(gè)涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60微米。

 采暖系統(tǒng)可以用熱鍍鋅管嗎

采暖系統(tǒng)可以用熱鍍鋅管,但有限制條件:

1.水溫不能太高鍍鋅鋼管廠

2.必須絲接 原因是如果采用熱鍍鋅鋼管焊接,鍍鋅層破壞出做防腐處理,

但管道內(nèi)壁的破壞的鍍鋅層無法處理,這樣就與用一般的焊接鋼管沒有什么區(qū)別了;

當(dāng)必須采用絲接時(shí),那么管道的彎頭就無熱膨脹補(bǔ)嘗,所以要求水溫不能太高.