陶瓷的刀閘閥性能

選用增韌工程陶瓷材料，更耐磨!工程陶瓷的刀閘閥閥門密封部件和易損過流部件采用增韌型工程陶瓷材料制作;能承受高速流體中顆粒介質的磨損、沖蝕，閥門使用壽命長;性價比較普通閥門提高10倍。運用國家保護唇技術，防損壞!普通閥門中，堵塞和不耐磨，這是兩個較為常見的問題，也是會經(jīng)常遇到的，所以，為了避免這兩個問題的出現(xiàn)，使用陶瓷閥門這一種閥門。閥座采用保護唇技術：閥座陶瓷密封環(huán)內徑處具有保護唇()結構，可有效防止閥門在即將關閉時硬物從內徑處剪裂陶瓷密封環(huán)。特殊結構設計，具備雙重使用功能!專門針對固液兩相流工況介質管道設計的，設計有以抗節(jié)流沖刷為目的的結構形式，以滿足該類介質管道的關斷或關斷 節(jié)流的雙重使用功能。

陶瓷雙閘板閘閥，包含閥座，設置在閥座閥腔內的由閥桿股動啟閉的閘板和閥板軌跡，在所述閥座進、出口與閥板組成的密封副觸摸面上別離設置有陶瓷材料制成的耐磨層。對陶瓷閥門，大家可以通過這篇文章，來有進一步認識和了解，并同時，也可以增加自己這方面的專業(yè)知識。本實用新型的長處在于在閥座進、出口與閥板組成的密封副觸摸面和閥板軌跡外表別離設置有陶瓷耐磨層，及在閘閥封閉時采納繃簧式主動將閥板和閥座進、出口一起封閉，然后大大提高了雙閘板閘閥處于封閉狀況時的密封作用，提高了閘閥作業(yè)可靠性；陶瓷耐磨層的設置，使得雙閘板閘閥的使用壽命提高了10倍以上；將閥板壓力繃簧與閥板觸摸面改善為球面，這樣閘板在閉合時可軸向用力主動調心，克服了現(xiàn)有平面觸摸所導致密封面不能主動符合的缺點，進一步提高了閘板的密封作用。

氣動陶瓷雙閘板閥技術要求

１、閥體內及閘板陶瓷采用先進工藝進行制造，陶瓷表面平整光滑，與閥門過度處接觸嚴密，耐高溫溫度要求達到250℃；

２、根據(jù)每個公司現(xiàn)場環(huán)境及安裝位置的不同，所供閥門閥體總體寬度不和總厚度要達到客戶要求。

３、所供氣動陶瓷雙閘板閥配供閥門反法蘭及連接緊固件；

４、所供閥門整體符合國家有關標準，閥門門體、門板光滑、完整，無裂紋、砂眼等不良現(xiàn)象；

５、氣動陶瓷雙閘板閥技術要求

通過哪些，陶瓷閥門可以做到零泄漏？

   陶瓷閥門中，在閥球、閥座面的接觸加工中，可以讓球與座內外緊密結合，并且，有好的表面質量，從而，來實現(xiàn)該閥門的輕扭矩和小阻力，并有好的密封性能，這樣，可以實現(xiàn)該閥門的零泄漏。

   陶瓷閥門這一種閥門，相信通過上面這些問題和給出的具體，大家是可以有進一步認識和了解，并加深對該閥門的熟悉程度。