金屬零件的主要的加工方法有：機(jī)械加工，沖壓，精密鑄造，粉末冶金，金屬注射成型

機(jī)械加工是指通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。

沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。

還有特種加工，激光加工，電火花加工，超聲波加工，電解加工，粒子束加工以及超高速加工等。車、銑、鍛、鑄、磨 ，數(shù)控加工、CNC數(shù)控中心都屬于機(jī)加工。

CNC又可以稱之為電腦鑼、CNCCH以及數(shù)控機(jī)床，在大多數(shù)地方也可以叫做CNC加工中心。CNC加工一般指的就是精密機(jī)械加工、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床以及CNC加工車床等，隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展以及創(chuàng)新，cnc加工也從傳統(tǒng)的手工轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔X編程。當(dāng)基準(zhǔn)符號(hào)對(duì)準(zhǔn)的尺寸線，表示是以該尺寸標(biāo)注的實(shí)體中心線為基準(zhǔn)。

和普通機(jī)床相比，cnc加工機(jī)床有如下特點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：

1、cnc加工精度高，質(zhì)量過(guò)硬;

2、能夠進(jìn)行多個(gè)坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，同時(shí)也適合加工形狀多樣的零件;

3、加工零件更換的時(shí)候，一般只要將數(shù)控程序更改一下，便能夠省去大量的準(zhǔn)備時(shí)間;

4、機(jī)床本身的精度高、剛性大,能夠選擇適宜的加工用量，生產(chǎn)率更加有效;

5、機(jī)床自動(dòng)化程度高，能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度;

6、批量化生產(chǎn)，工件質(zhì)量更加容易得到控制。

CNC零件加工指的是利用CNC加工技術(shù)對(duì)一些零件進(jìn)行特殊的加工處理的一種過(guò)程。

產(chǎn)品要求：

A.配件加工已加工好的表面，不得有銹蝕等，會(huì)影響其加工件的性能以及壽命，外觀上也不得有磕碰或者劃傷等缺陷；

B.CNC零件加工件的切削加工和必須得符合產(chǎn)品圖樣以及工藝規(guī)程；

C.除了特殊的要求之外，加工后的零部件不得有尖銳的毛刺以及棱角。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

a.加工質(zhì)量穩(wěn)定，重復(fù)精度高，加工精度高；

b.面對(duì)一些零件來(lái)說(shuō)生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整的時(shí)間。