4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心，進料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒損壞，達不到預(yù)期過濾目的后果。

5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關(guān)閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏。

使用: 　　1、開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體（如泵是吸上的情況），關(guān)閉出口閘閥，接好電源。 　　2、接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。 　　3、機組試運轉(zhuǎn)5-10分鐘，如無異常現(xiàn)象可投入運行。 　　4、停機時，應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源。 　　維護和保養(yǎng)： 　　1、定期檢查泵和電機，更換易損零件。 　　2、長期停機不用時，應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。 　　3、嚴禁空運轉(zhuǎn)。

壓濾機是一種通過對含固體顆粒介質(zhì)施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種固液分離機械設(shè)備，根據(jù)過濾方式不同，壓濾機可以分為板框式、箱式、帶式、隔膜式等。其中板框式壓濾機是目前更常用的過濾設(shè)備，多用于洗煤、選礦和污水處理等行業(yè)。

　　板框式壓濾機工作可分為4個階段，階段(入料期)，隨著入料泵的開啟運行，壓濾機工作空間內(nèi)的物料從無到有，逐漸增多，壓力從零逐步升高，直到物料充滿工作空間。第二階段(壓濾期)，壓濾機工作空間已經(jīng)充滿漿液，在泵的壓力下，物料介質(zhì)中的水分經(jīng)濾布擠出，壓力上升較為平穩(wěn)。第三階段(保壓期)，壓濾機工作空間內(nèi)充滿物料，不在有大量水濾出，物料被壓成餅形，并達到物料所含水分要求。第四階段(卸料期)，板框張開卸下物料。

隨著科技的發(fā)展，高分子復(fù)合材料得到了很大的應(yīng)用，比一些稀有金屬，價格比較劃算，而且使用效果更加好。而且在壓濾機泵的設(shè)計方面也有很大的提高，減少設(shè)備的磨損與腐蝕，做好耐磨損措施。

磨損與腐蝕是影響泵使用的重要因素之一，新技術(shù)與材料的發(fā)展促進了壓濾機泵的發(fā)展，而且也順應(yīng)時代的發(fā)展需求，符合市場的需求才能得到更好的發(fā)展。