標準型永磁耦合器是由磁體盤和導(dǎo)體盤兩部分組成，盤體之間有一定的間隙。其中導(dǎo)體盤和電機端連接，磁體盤與負載連接。電機旋轉(zhuǎn)帶動導(dǎo)體盤切割磁體盤的磁場產(chǎn)生磁感應(yīng)力。實現(xiàn)電機與負載非接觸傳遞扭矩與轉(zhuǎn)速。

技術(shù)參數(shù)：                      

 轉(zhuǎn)速范圍：700～3000 r/min

 適配電機功率：4～3150 KW

 轉(zhuǎn)矩范圍：40～24650 N·m

 適應(yīng)環(huán)境溫度：-40～ 100 ℃              

 傳遞效率：96～99 %

 氣隙調(diào)節(jié)范圍：3～40 mm

 滑差：1～3 %

 安裝精度：< 1 mm

工作原理

在液力偶合器泵輪被動力機帶動旋轉(zhuǎn)時，存在于偶合器腔體內(nèi)的工作液體，受泵輪攪動，既液體對泵輪做相對運動又隨泵輪做圓周牽連運動。由于沒有機械聯(lián)接，即使電動機本身引起的振動也不會引起負載振動，使整個系統(tǒng)的振動問題得到有效降低。由于旋轉(zhuǎn)運動的離心力作用，工作液體從半徑較小的流道進口被加速，并被拋向半徑較大的流道出口處，從而工作液體的動量矩加大，即泵輪從動力機吸收機械能，并轉(zhuǎn)化為液體的動能。在泵輪出口處液流以較高的速度和壓強沖向渦輪葉片，并沿著葉片的表面與工作腔外環(huán)所構(gòu)成的流道做向心流動。液流對渦輪葉片的神擊減低了自身的速度和壓強，使液體的動量矩降低，釋放的液體能推動渦輪及工作機旋轉(zhuǎn)做功(渦輪將液體能轉(zhuǎn)化為機械能)。液流的液體能釋放減少后，在其后液流的推動下，由渦輪流入泵輪，再開始下一個能量轉(zhuǎn)化的循環(huán)流動，如此周而復(fù)始不斷循環(huán)。泵輪與渦輪之間無機械聯(lián)接，僅靠工作液體傳動扭矩，由此，液流偶合器可使動力機與工作機之間的動力聯(lián)接變成一種柔性聯(lián)接

永磁耦合器主要優(yōu)勢：

永磁耦合器主要優(yōu)勢，永磁耦合器是透過氣隙傳遞轉(zhuǎn)矩的革命性傳動設(shè)備,電機與負載設(shè)備轉(zhuǎn)軸之間無需機械連結(jié),電機旋轉(zhuǎn)時帶動導(dǎo)磁盤在裝有強力稀土磁鐵的磁盤所產(chǎn)生的強磁場中切割磁力線，因而在導(dǎo)磁盤中產(chǎn)生渦電流(Eddy Current),該渦電流在導(dǎo)磁盤上產(chǎn)生反感磁場，拉動導(dǎo)磁盤與磁盤的相對運動，從而實現(xiàn)了電機與負載之間的轉(zhuǎn)矩傳輸。（3）噴油著火不安全，使用油為工作液的液力偶合器不按規(guī)定維護使用易熔塞時，易發(fā)生噴油著火事故，污染現(xiàn)場環(huán)境。