用鑄鐵料制作三根尺寸不等的研磨棒，三根尺寸不同的研磨棒分別用于對(duì)軸瓦內(nèi)孔進(jìn)行粗研和精研的修復(fù)研磨，根據(jù)軸瓦的大小需要將研磨棒的長(zhǎng)度統(tǒng)一為600mm，且研磨棒需要做成腰鼓形。將主軸的軸瓦與鋼套進(jìn)行統(tǒng)一的裝配，在裝配時(shí)要注意保護(hù)軸瓦表面油路。使用車(chē)床的卡盤(pán)對(duì)軸瓦與鋼套進(jìn)行裝夾定位，并注意軸瓦表面找平以確保裝夾的垂直性。在使用研磨棒進(jìn)行研磨時(shí)需要用天車(chē)吊研磨棒做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并使用人工使研磨棒繞軸瓦軸線(xiàn)進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

 gao精度平面磨床總結(jié)減少磨削加工缺陷的措施主要有以下幾點(diǎn)： 

1、選擇合理的磨削用量，采用徑向進(jìn)給量較小的精磨方法甚至精細(xì)磨削    如適當(dāng)減少?gòu)较蜻M(jìn)給量及砂輪速度、增大軸向進(jìn)給量，使砂輪與工件接觸面積減少，散熱條件得到改善，從而有效地控制表層溫度的提高。 

2、 選擇合理的修整砂輪     采用白剛玉的砂輪較好，它的性能硬而脆，且易產(chǎn)生新的切削刃，因此切削力小，磨削熱較小，在粒度上使用中等粒度，如46～60目較好，在砂輪硬度上采用中軟和軟，即粗粒度、低硬度的砂輪，自勵(lì)性好可降低切削熱。

金剛滾輪修整器安裝在工作臺(tái)上，以伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)金剛滾輪修整器，可實(shí)現(xiàn)金剛滾輪修整器在0-3000RPM內(nèi)的無(wú)極調(diào)速，砂輪修整的進(jìn)給量可通過(guò)程序設(shè)定或通過(guò)MPG手動(dòng)進(jìn)給。高精密高轉(zhuǎn)速電主軸根據(jù)不同的工件，固本精機(jī)提供了多款轉(zhuǎn)速在1W-10W轉(zhuǎn)內(nèi)的電主軸供客戶(hù)選擇，以滿(mǎn)足客戶(hù)的不同要求。

全密封的全罩式鈑金設(shè)計(jì)

機(jī)床的鈑金為全密封的全罩式設(shè)計(jì)，可有效的防止切削液等飛濺到機(jī)床外面，不僅可維持機(jī)器的清潔度，還可避免切削液飛濺到機(jī)床導(dǎo)軌上，確保機(jī)器的壽命和精度。