水轉(zhuǎn)印簡(jiǎn)樸的操作流程:

三、膜的印刷：在高分子薄膜上印上各種不同圖案;

四、活化：以特殊溶劑(活化劑)使轉(zhuǎn)印膜的圖案活化成油墨狀態(tài);

五、膜的延展：讓膜在水面上平放，并待膜舒展平整;

六、水洗：將被印工件殘留的雜質(zhì)用水洗凈;

七、轉(zhuǎn)?。豪盟畨簩⒔?jīng)活化后的圖案印于被印物上;

八、噴面漆：噴上透明保護(hù)漆保護(hù)被印物體表面;

九、烘干：將噴完面漆的物體表面干燥。

水轉(zhuǎn)印噴活化劑不均原因主要因素如下：

1 噴質(zhì)量過(guò)差，霧化狀效果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。

2.調(diào)沒(méi)調(diào)好。

3.噴活化劑，過(guò)底。

4.噴活化劑，走的不均勻。

5.燈光不夠亮度。

6.噴活化劑時(shí)，人的姿勢(shì)不對(duì)，導(dǎo)致視線不對(duì)，造成不均勻。

烘烤時(shí)注意調(diào)節(jié)好烘烤溫度,烘烤溫度不能超過(guò)工件變形溫度,否則會(huì)造成工件變形而增加損耗。操作人員要定期把壓縮空氣干燥器中的水放掉，一般每天排放一次水。

水轉(zhuǎn)印加工廠操作方法及注意事項(xiàng)：

1、對(duì)水溫的要求，恰當(dāng)操控水溫在(25-35℃)，水面堅(jiān)持溢流狀況。

2、堅(jiān)持水槽外表無(wú)活化劑殘留及雜質(zhì)，可用罩籬撈去水槽中殘留膜紙，用水槽刮板刮去水面殘留油墨。

3、置膜：以恰當(dāng)?shù)囊朁c(diǎn)將膜平放于水面，假如水槽太寬需要用水轉(zhuǎn)印水槽板操控好膜紙寬度，以防膜紙噴活化劑分散太大，使圖紋變形。