無塵車間設計需要哪些參數(shù)

1、所屬行業(yè) 2、凈化等級、溫濕度要求 3、吊頂高度、層高、梁下高度 4、建筑平面圖人物流方向 5、凈化車間內所有設備的發(fā)熱量、功率 6、是否需要設計排風 7、給水、排水的位置 8、工作人員總數(shù)，男女比例

無塵車間技術應用

無塵潔凈室的氣流速度/換氣次數(shù)，一直是潔凈室設計中受到關注的問題，隨著潔凈室污染源的控制效果增加及末級過濾器效率的提高等，對有關規(guī)范、導則等提 出的推薦或參考值是否偏于保守，已有不少討論;FFU在應用中人們擔心的噪音、損壞維修等問題已在實踐中得到解決，隨著FFU的不斷改進，對是否采用 FFU回風系統(tǒng)也是個熱點：懸浮分子污染(AMC)的控制在微電子及IC工業(yè)中已日益提到日程上來，受到關注。以下對這些問題的情況分別作歸納和分析。對各種凈化單元結構(布置和尺寸)應加以改進，使之向有利于減小體積，提高分配均勻性，而又不增加阻力的方向發(fā)展。

    無塵車間的溫濕度主要是根據(jù)您的加工工藝要求來確定，在滿足加工工藝的條件下，首1選應該考慮人的舒適感。隨著空氣潔凈度要求的提高，工藝對溫濕度的要求也越來越高，必須達到一定的溫濕度等級。然而對于大部分潔凈空間，為了防止外界污染侵入，需要保持內部的壓力（靜壓）高于外部的壓力（靜壓）。凈化工程所特別設計的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內均具有維持原先所設定要求的溫濕度、潔凈度及壓力等性能。壓力差的維持一般應符合以下原則：

1.潔凈度級別高的空間的壓力要高于相鄰的潔凈度級別低的空間的壓力。

2.相通潔凈室之間的門要開向潔凈度級別高的房間。

3.潔凈空間的壓力要高于非潔凈空間的壓力。

首1選技術人員在設計無塵車間需采取以下措施：

1.設計方案應具有較好的適應性(靈活性)，它是實驗性車間必須考慮的問題(如單向流/非單向流的轉換、分區(qū)轉換等)。

2.廠址選擇、建筑布局與工藝設置的合理性，可以從根本上降低初投資及運行費用。

3.正確確定生產(chǎn)設備的熱負荷對選定空調制冷設備有直接關系。

4.室內換氣次數(shù)和末級過濾器效率之間的組合(達到相同級別)需進行經(jīng)濟比較。

5.新風集中處理有利于應用地下水預冷、除塵和加濕。

6.空調和凈化功能的分離有利于發(fā)揮各自的技術經(jīng)濟合理性。

7.工藝過程中和空調系統(tǒng)的熱回收是可以直接獲益的措施，因此應充分利用這部分熱量，使之達到物盡其用的目的。