牙條調(diào)質(zhì)淬火機

牙條超音頻淬火設(shè)備：可淘汰老式的加熱方式，減少勞動力，提高生產(chǎn)效率，是用戶不錯的選擇.以45號材質(zhì)為依據(jù)，淬火溫度800度，回火溫度280度。 每噸能耗 在330度左右。牙條淬火設(shè)備特點：效率快，節(jié)能，環(huán)保。

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去除應(yīng)力的方法

去除應(yīng)力的方法有很多，目前采用比較多的一種方法就是采用超音頻淬火電源對其進行感應(yīng)退火熱處理。

高頻中頻電源與相同功率等級的電子管式感應(yīng)加熱設(shè)備相比，體積縮小了1/2，重量減輕2/3，節(jié)水40%，節(jié)電30%-40%，占地，操作簡單，幾分鐘即可學(xué)會。

設(shè)備在對焊縫進行退火熱處理時，其感應(yīng)器是根據(jù)焊縫規(guī)格制作的定型感應(yīng)器，可以大程度的保證焊縫加熱的均勻性，不會出現(xiàn)某些部位加熱不到的缺陷，大大提高了焊縫的退火效果。  

什么是超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備?

可能有的人對此并不是很了解,其實,它多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火,是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流,迅速加熱零件表面,然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法.那么,超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備的原理是什么呢?下面淬火機床廠家來給大家說說.

超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備,即對工件進行感應(yīng)加熱,以進行表面淬火的設(shè)備.它的原理是在模具型槽檢驗中,主要運用錫鉍合金固液間體積收縮率、可近似認(rèn)為固液間體積不變的特點,澆注出型槽的樣件,然后對該樣件進行外觀、各個部位尺寸及幾何形狀等的整體檢查,從中發(fā)現(xiàn)加工或設(shè)計的不足.

后,淬火機床廠家提醒大家,使用超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備時為防止大工件高感應(yīng)加熱時炸裂傷人,操作時必須嚴(yán)格遵守高頻熱處理操作規(guī)程和相應(yīng)的大件熱處理工藝規(guī)程.而且,應(yīng)先對大工件逐件進行超聲波探傷,凡探傷后發(fā)現(xiàn)有白點、嚴(yán)重偏析和疏松等缺陷的工件,禁止用高頻設(shè)備加熱.

后,淬火機床廠家提醒大家,使用超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備時為防止大工件高感應(yīng)

加熱時炸裂傷人,操作時必須嚴(yán)格遵守高頻熱處理操作規(guī)程和相應(yīng)的大件熱處理

工藝規(guī)程.而且,應(yīng)先對大工件逐件進行超聲波探傷,凡探傷后發(fā)現(xiàn)有白點、嚴(yán)重

偏析和疏松等缺陷的工件,禁止用高頻設(shè)備加熱.