如果工控機的工作環(huán)境溫度過高，對電路中的元器件影響，首先會加速其老化損壞的速度，其次過熱會使芯片插腳焊點脫焊。由于目前工控機采用的芯片仍為CMOS電路，從而環(huán)境靜電會比較高，這樣很容易造成工控機內部硬件的損壞。另外，電磁輻射也會造成工控機系統(tǒng)的故障，所以工控機應該遠離冰箱、空調等電氣設備，不要與這些設備共用一個插座。工控機廠家服務熱線。

           工業(yè)大數據是產業(yè)轉型的關鍵。工業(yè)大數據的有效利用和管理也決定了企業(yè)能否真正實現轉型。因此，工控機的地位變得越來越重要。工控機用通俗易懂的語言就是工業(yè)計算機，專門為工業(yè)設計的，那么，與普通計算機有什么不同呢？工控機比普通計算機更有優(yōu)勢的原因是什么？說下工控機的優(yōu)點。一般來說，工業(yè)現場的環(huán)境較差，振動頻繁，粉塵多，甚至有各種電磁干擾。此外，工業(yè)現場一般工作積累程度高，幾乎一年的不間斷工作，負荷大。因此，工控機相對于普通計算機來說，它具有基于生產集合的工業(yè)領域的特點。工控機廠家服務熱線。

        PLC和工控機在其技術發(fā)展的歷程中，為了適合工業(yè)現場應用的需要和用戶二次開發(fā)的需要，都積極地發(fā)展高可靠性、網絡化和的用戶開發(fā)軟件方面的技術性能。以下將重點介紹PLC和工控機在硬件、軟件和網絡方面技術應用現狀和發(fā)展趨勢。工控機廠家服務熱線。

        應用在電力拖動系統(tǒng)或伺服電機的單軸或多軸位置控制。采用模擬量模塊能控制物理參數，例如溫度、壓力、速度和流量等，并提供PID等閉環(huán)控制的功能。由于自動化系統(tǒng)的要求日益提高，傳統(tǒng)的提供I/O點服務的PLC和工控機已經無法滿足復雜的工藝要求。因此，PLC和工控機在硬件系統(tǒng)上有了根本的變化。工控機廠家服務熱線。

         控制網的通訊是基于一種全新的通訊模式：生產者/消費者通訊模式。工業(yè)控制要求控制網絡提供越來越高的生產率、更高的系統(tǒng)性能，同時又提供確定性的、可重復的、可估計的設備間通訊。單純提高波特率或單純提高協(xié)議效率，都不能從根本上解決問題。工控機廠家服務熱線。

         傳統(tǒng)的網絡通訊模型是源/目的型或者稱點到點的通訊方式，這種方式的優(yōu)點是通訊的內容和形式都十分明確，在傳送的報文中都包含了明確的源和地址信息，但是在源/目的網絡模式下，當同一數據源上的數據向網絡上其它多個節(jié)點發(fā)送數據時，必須經過多次才能實現，這就大大增加了網絡的負擔，降低了通訊的效率。另外，由于數據到達不同網絡節(jié)點的時間可能因網絡上節(jié)點數目的不同而變化，不同節(jié)點之間的同步就變得困難，通訊的實時性不能得到保障。工控機廠家服務熱線。

       但是這種設計提高了危險性的集中度，如果為了提高可靠性增加冗余措施，系統(tǒng)成本仍然會上升，因此并不是一個理想的解決方案。從當前的發(fā)展趨勢看，利用現場總線網和智能化設備、智能化儀表，加上通用的工控機完全可以組成一個小型的DCS，這就對傳統(tǒng)的DCS提出了挑戰(zhàn)，因為基于現場總線網的DCS具有很多優(yōu)越性，無論從系統(tǒng)的成本上、可靠性上，安裝使用、維護的方便性及可擴充性上都有很大的優(yōu)勢。工控機廠家服務熱線。

       答案是明確的，只有在I/O控制站這一層進一步分散化，采用現場總線網技術，形成以現場總線網基礎的、以智能I/O模塊構成的分布式控制站。也就是說，將過去DCS中集中式的I/O控制站變成分布式的控制站，在傳統(tǒng)DCS網絡的下一層再引入一層現場網絡，形成設備級網絡、控制級網絡和管理級網絡這樣三層網絡結構，以此來滿足不斷提高的應用需求。工控機廠家服務熱線。