瓦楞紙板曲翹引起的印刷位置不準(zhǔn)如果瓦楞紙板有曲翹不良情況發(fā)生，那么在紙板定位和進(jìn)紙過(guò)程中，容易出現(xiàn)滑移的現(xiàn)象，甚至機(jī)器上的規(guī)矩接觸不到紙邊，造成紙板的印刷位置不準(zhǔn)或不穩(wěn)定在對(duì)翹曲的瓦楞紙板進(jìn)行印刷時(shí)，盡量將相對(duì)比較平的紙邊，作為進(jìn)紙時(shí)定位的規(guī)矩紙邊。zui重要的是質(zhì)量源頭的控制，通過(guò)單面機(jī)操作工藝的合理掌控，使機(jī)器的速度與預(yù)熱溫度，原紙含水率與預(yù)熱面積處于相對(duì)協(xié)調(diào)的狀態(tài);在配紙時(shí)注意將含水率比較接近的箱板紙和瓦楞紙進(jìn)行配套裱合成型，這樣生產(chǎn)出來(lái)的瓦楞紙板，平整度相對(duì)比較好，可有效的保證印刷位置的準(zhǔn)確。

縱線斷裂的問(wèn)題原因及解決辦法（1）．縱線滾線壓力偏大。在紙板進(jìn)入壓線輪作業(yè)時(shí)，壓線輪輾爛紙板，造成紙板的里紙或面紙按瓦楞方向斷裂。解決此問(wèn)題，就是要操作人員根據(jù)紙板的厚度調(diào)整縱線壓輪的壓力，正常情況下，三層紙板的滾線深度為壓線輪壓進(jìn)紙板2mm-3mm為宜。但是在正常生產(chǎn)時(shí)，操作者要根據(jù)原紙的質(zhì)量來(lái)調(diào)節(jié)壓力，以不壓爛易折疊為標(biāo)準(zhǔn)。（2）．壓線輪不合理。在紙板壓線中使用zui多的是凸對(duì)凹。因?yàn)槭褂玫募堎|(zhì)、生產(chǎn)環(huán)境因素、紙板的厚度不同，所用的壓線輪的結(jié)構(gòu)也有所區(qū)別。

紙箱產(chǎn)品向中g(shù)ao檔化方向發(fā)展目前，下游消費(fèi)品廠商逐步提高對(duì)外包裝配套的需求，低克重、高強(qiáng)度、輕量化瓦楞紙箱逐步成為you質(zhì)下游客戶的普遍要求，產(chǎn)品升級(jí)迭代趨勢(shì)明顯。此外，gao端客戶對(duì)包裝產(chǎn)品的功能性、包裝印刷的美觀度的要求也不斷提高。一方面，部分客戶要求紙箱產(chǎn)品要有防潮、耐酸、防油、防銹、耐低溫、抗高溫等功能性；另一方面，部分客戶需要利用紙箱產(chǎn)品提升自身企業(yè)形象，加強(qiáng)消費(fèi)引導(dǎo)。這些需求的提升，使得紙箱產(chǎn)品逐步向中g(shù)ao檔化發(fā)展，從原先的“簡(jiǎn)單包裝”逐步過(guò)渡到“功能包裝”、“消費(fèi)包裝”。