膨化果蔬被國際食品界譽為“二十一世紀食品”，已引起包括日本、美國、新加坡和臺灣等很多國家和地區(qū)的重視，是繼傳統(tǒng)果蔬干燥產(chǎn)品、真空冷凍干燥產(chǎn)品、真空低溫油炸果蔬脆片之后的新一代果蔬干燥產(chǎn)品，具有綠色天然、營養(yǎng)豐富、風味獨特、質(zhì)地酥脆、適用方便等特點。膨化果蔬主要用于生產(chǎn)綠色天然的膨化休閑食品、新型果蔬yingyang粉、方便食品的調(diào)料或新型baojian食品的原料。原料經(jīng)切分后在一定的十燥溫度F進行預干燥，會在物料表面形成部分干燥層，這是由丁物料表面和內(nèi)部失水速度不同造成的。

果蔬變溫壓差膨化干燥是以新鮮果蔬為原料，經(jīng)過清洗、去皮、去核、切分或不切分、預十燥等前處理工序后，采用變溫壓差膨化設備進行的。設備主要由膨化罐和一個體積比膨化罐大5～10倍的真空罐組成。果蔬原料經(jīng)預T燥至含水率為15％～35％(不同果蔬原料要求有所不同)。然后將其置于膨化罐內(nèi)，通過加熱使果蔬內(nèi)部水分不斷汽化蒸發(fā)，罐內(nèi)壓力從常壓上升至0.1～0.4MPa時，物料也升溫壘100℃左右，產(chǎn)品處于高溫受熱狀態(tài)，隨后迅速打開連接膨化罐和真空罐(真空罐已預先抽真空)的泄壓閥，由?。蚧迌?nèi)瞬間jiang壓，使物料內(nèi)部水分瞬間蒸發(fā)，導致果蔬組織迅速膨脹，形成均勻的蜂窩狀結(jié)構(gòu)。研究變溫壓差膨化干燥前后甘薯片的營養(yǎng)成分和微觀結(jié)構(gòu)變化,對比分析三種不同干燥方式對甘薯片物理性質(zhì)、營養(yǎng)成分和微觀結(jié)構(gòu)的影響。在真空狀態(tài)下維持加熱脫水一段時間，直至達到所需的安全含水率(3％～5％)，停止加熱，使膨化罐冷卻至室溫時解除真空，取出產(chǎn)品，進行分級包21。裝，即得到膨化果蔬產(chǎn)品[1,12]。

油炸膨化食品與變溫膨化食品果蔬脆片加工食品的安全性分析

油炸膨化食品與變溫膨化食品果蔬脆片加工食品的安全性分析

油炸膨化食品被定性為垃圾食品

昨天看了一個寶媽育兒課堂上的一堂課，說的非常實際非?，F(xiàn)實，油炸膨化類食品已經(jīng)被定性為損害兒童身體健康的一種垃圾食品。主要原因就是高溫油炸的油脂碳化物含有致ai成份，以及各種食品添加劑對于人類健康都是一種損傷，兒童身體發(fā)育階段，食品安全是我們每個人不可缺少的責任。我真誠的希望我們這一代人能夠為我們的后代子孫盡職盡責。經(jīng)變溫壓差膨化的柑橘皮其組織質(zhì)構(gòu)、色澤、復水性及酥脆度等方面接近真空冷凍干燥的膨化效果，明顯優(yōu)于經(jīng)熱風干燥的柑橘皮。為人類食品安全做出貢獻。

慶幸我接觸了變溫壓差膨化設備，變溫壓差膨化聯(lián)合干燥又稱膨化干燥，氣流膨化干燥、壓差膨化干燥和低溫高壓膨化干燥，脈動壓差閃蒸聯(lián)合干燥技術(shù)。

變溫壓差是指物料膨化溫度和真空干燥溫度不同，在干燥過程中溫度處于不斷變化過程，壓差是指物料在膨化瞬間經(jīng)歷了一個由高壓到低壓的過程。