激光切割加工所使用的激光是一種光，它具有一般光的共性（如光的反射、折射、繞射以及光的干涉等），也有它的特性。

普通光源的發(fā)光是以自發(fā)輻射為主，基本上是無(wú)次序地、相互獨(dú)立地產(chǎn)生光發(fā)射的，發(fā)出的光波無(wú)論方向、位相或者偏振狀態(tài)都是不同的。而激光則不同，它的光發(fā)射是以受激輻射為主，因而發(fā)光物質(zhì)中基本上是有組織地、相互關(guān)聯(lián)地產(chǎn)生光發(fā)射的，發(fā)出的光波具有相同的頻率、方向、偏振狀態(tài)和嚴(yán)格的位相關(guān)系。當(dāng)熔融態(tài)的金屬在N2氣流的作用下流出形成割縫時(shí)，由于激光的能量很高，熔融態(tài)的金屬很容易被吹走．只有少量殘留在底部形成掛渣。

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鋼材激光切割沒(méi)有毛刺，皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對(duì)許多機(jī)電制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，由于微機(jī)程序的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件（工件圖紙也可修改），它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用。

金屬激光切割加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于鋼板切割加中，大大減少了加工時(shí)間，降低了能耗。很多人選擇金屬激光切割加工，那么，金屬激光切割加工驗(yàn)收時(shí)，怎么判斷質(zhì)量的優(yōu)劣？以下幾點(diǎn)，一定要仔細(xì)查看。

1、粗糙度：

金屬激光切割加工斷面會(huì)形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數(shù)情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質(zhì)量就越高。

2、切割光滑、無(wú)條紋、沒(méi)有脆性斷裂：

金屬激光切割加工在高速切割厚板時(shí)，熔融金屬不會(huì)出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會(huì)在激光束偏后處噴出來(lái)。為了修正這個(gè)問(wèn)題，在切割加工結(jié)尾時(shí)降低進(jìn)給速率，可以大大消除紋路的行成。