強夯

沖擊壓路機因為影響深、速度快，現(xiàn)在被廣泛地運用到工程施工中，關(guān)于暴露地基內(nèi)部缺點，防止危險，行進施工質(zhì)量起到顯著的作用。但因為沖擊壓路機行進速度快，沖擊力大，對鄰近的構(gòu)造物、精細儀器儀表等會有必定的顫抖與噪音影響，選用前需事前查詢證明。強夯其他砂性土或摻石灰水泥的改進土不宜選用沖擊碾壓。

威派設(shè)備VIP沖擊式壓路機適用規(guī)劃廣。因為高強度、大質(zhì)量的壓實輪在翻滾行進時，發(fā)生強夯、震擊的功用，能大幅度行進根底的承載才華、安穩(wěn)性和密實度。因而該設(shè)備適用于壓實碎石，特別適用于填方壓實、煤場壓實、干旱地區(qū)黃土、濕陷性黃土、大孔隙土等壓實施工。還適用于鐵路、公路根底土方的壓實施工，對機場跑道，水力發(fā)電站大壩、港口市政廣場、礦山礦石場等高填方深度的壓實作業(yè)作用尤為顯著。

強夯機沖擊壓路機的開發(fā)運用，加速了巖土工程壓實技能的打開，為處理路基質(zhì)量危險問題供給了一種新思路：如有用地削減路基的工后沉降與差異沉降，確保路堤的全體安穩(wěn)性；對碾壓成型路基的路床、路堤進行查驗性追加沖碾遍數(shù)。行進了路基的全體強度與均勻性；對濕陷性黃土地基或脆弱地基進行沖擊碾壓的填前處理，強夯使地基滿意承載力與安穩(wěn)的要求；對砂石路面、水泥混凝土路面等舊路運用沖擊碾壓技能進行改建，可加速施工進度，抵達工程質(zhì)量要求等等。

1、表層壓實法 

強夯施工處理選用人工夯，低能夯實機械、碾壓或振蕩碾壓機械對比較疏松的表層土進行壓實。強夯也可對分層填筑土進行壓實。當表層土含水量較高時或填筑土層含水量較高時可分層烘托石灰、水泥進行壓實，使土體得到加固。

2、重錘夯實法 

重錘夯實便是運用重錘清閑下落所發(fā)作的較大夯擊能來夯實淺層地基，強夯使其外表構(gòu)成一層較為均勻的硬殼層，獲得必定厚度的持力層。 

施工要害：施工前應(yīng)試夯，供認有關(guān)技術(shù)參數(shù)，如夯錘的分量、底面直徑及落距、終究下沉量及相應(yīng)的夯擊遍數(shù)和總下沉量。夯實前槽、坑底面的標高應(yīng)高出規(guī)劃標高。夯實時地基土的含水量應(yīng)控制在含水量范圍內(nèi)。大面積夯時應(yīng)按次序?；讟烁卟灰黄饝?yīng)先深后淺。冬天施工時，對土已凍住時，應(yīng)將凍土層挖去或經(jīng)過燒熱法將土層融解。完畢后，應(yīng)及時將夯松的表土鏟除或?qū)⒏⊥猎诳拷?m的落距夯實至規(guī)劃標高。

某強夯工程的在其中一個試驗區(qū)8000kN.m強夯置換處理有效影響深度達到9米，滿足設(shè)計強夯地基處理深度要求。檢測結(jié)果顯示，該試驗區(qū)強夯置換墩的深度大致為6到7米，置換墩可能出現(xiàn)未穿透層含有機質(zhì)黏土層的情況。 建議大面積施工階段，強夯設(shè)計單價，若采用強夯置換地基處理工藝，8000kN.m強夯置換墩深度可按6到7米采用。

裝置區(qū)試驗區(qū)階段回填士4000kN.m、8000kN.m、15000kN.m強夯地基處理加固有效影響深度建議可分別選取為7米、10米、12.5米。但如果大面積施工在7至9月份的雨季進行，考慮到降雨引起的回填士場地表層滯水有可能削減強夯向深層士體傳遞的沖擊能量，因此建議大面積施工階段，回填土4000kN. m、8000kN. m、1000kN . m強夯處理加固有效影響深度可分別按6至6.5米、9至9.5米、11.5至12米采用?；A(chǔ)強夯設(shè)計

強夯釋放出強大的夯擊能，引起四周巖土介質(zhì)的振動，并以各種波的形式向四周傳播，使遠處的巖石以及建筑在其上的建筑物發(fā)生振動。對照對建筑物造成的影響，震害的程度取決于震級大小、夯點之間的距離、巖土介質(zhì)的性質(zhì)及建筑物的特點等?！稑?gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》中規(guī)定，構(gòu)筑物當遭受低于本區(qū)設(shè)防烈度的影響時，一般不致?lián)p壞或不需要修理仍可技術(shù)使用，當遭受本地區(qū)設(shè)防烈度的時，可能損壞，但經(jīng)一般修理或不需修理仍可繼續(xù)使用。考慮到機械類型的振動租用時間比較長，以此類型的振動標準作為判據(jù)，結(jié)果會更安全，因此，以機構(gòu)類型的振動標準作為控制標準，就是按照《動力機器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，對松散砂土要求加速度≤0.1g，對于粘土要求<0.2g。