激光亞克力雕刻機概述

激光亞克力雕刻機也叫鐳雕機，它包括激光器和其輸出光路上的氣體噴頭，所說氣體噴頭的一端為窗口、另一端為與激光器光路同軸的噴口，氣體噴頭的側(cè)面連接有氣管，特別是所說氣管與空氣或氧氣源相連接，所說空氣或氧氣源的壓力為0．1～0．3MPa，所說噴口的內(nèi)壁為圓柱狀，其直徑為1．2～3mm、長度為1～8mm；所述的氧氣源中的氧氣占其總體積的60％，所述的激光器和氣體噴頭間的光路上置有反射鏡。它能提高雕刻的效率，使被雕刻處的表面光滑、圓潤，迅速地降低被雕刻的非金屬材料的溫度，減少被雕刻物的形變和內(nèi)應(yīng)力；可廣泛地用于對各種非金屬材料進(jìn)行精細(xì)雕刻的領(lǐng)域。不同之處是，打印將墨粉涂到紙張上，而激光雕刻是將激光射到木制品、亞克粒、塑料板、金屬板、石材等幾乎所有的材料之上使材料發(fā)生化學(xué)變化從而達(dá)到雕刻效果。

企業(yè)文化理念

我公司不僅可以為廣大客戶提供一整套激光加工設(shè)計方案，還可以根據(jù)客戶要求提供各種自動化在線激光打標(biāo)、激光焊接和激光切割設(shè)備。公司建立了完善的質(zhì)量控制和售后服務(wù)體系，以高科技、高質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)，為用戶提供、的售前、售中、售后技術(shù)支持和維護(hù)服務(wù)。  

       公司以過硬的技術(shù)設(shè)備和良好的管理經(jīng)驗，以“誠信服務(wù)”為經(jīng)營方針，堅持“產(chǎn)品保，守誠重信譽”，實現(xiàn)規(guī)范化運作模式，已通過ISO9001：2008版國際質(zhì)量體系認(rèn)證。

       公司秉承超百年品牌、越千載科技的目標(biāo)和宗旨，堅持以“誠實贏得信譽、勤勉鑄就輝煌”的企業(yè)精神，執(zhí)行以市場為導(dǎo)向，以科技為先驅(qū)的經(jīng)營運行模式，嚴(yán)格貫徹“精雕細(xì)琢，追求”的品質(zhì)方針，實施不斷完善、拓展市場的經(jīng)營策略，以不斷開拓進(jìn)取的姿態(tài)迎接企業(yè)的輝煌,努力打造為激光行業(yè)受人尊敬的技術(shù)型激光設(shè)備制造商!應(yīng)用領(lǐng)域：FP、PCB、軟硬結(jié)合板切割、指紋芯片模塊切割、軟陶瓷切割、覆蓋膜開窗。

激光亞克力雕刻機使用注意事項

1, 本機不工作時，應(yīng)切斷打標(biāo)機和計算機電源。 本機不工作時，將場鏡鏡頭蓋蓋好，防止灰塵污染光學(xué)鏡片    

2, 本機工作時電路呈高壓狀態(tài)，非專業(yè)人員，切勿在開機時檢修，以免發(fā)生觸電事故.                                      

3, 本機出現(xiàn)任何故障應(yīng)立刻切斷電源。 設(shè)備長時間使用,空氣中的灰塵將吸附在聚焦鏡下端表面上,輕者會降  低

激光器的功率，影響打標(biāo)效果；重者造成光學(xué)鏡片吸熱過溫以致炸裂。當(dāng)打標(biāo)效果不佳時， 應(yīng)仔細(xì)檢查聚  焦

鏡表面是否被污染。 如果是聚焦鏡表面被污染，應(yīng)卸下聚焦鏡清洗其下端表面。 卸下聚焦鏡應(yīng)特別小心, 注意

不要碰壞或摔傷；同時，也不要用手或其他物品觸及聚焦鏡鏡面。 清洗的方法是將無水（分析純）  與（分析純）按3:1的比例混合，用長纖維棉簽或鏡頭紙侵入混合液，輕輕擦洗聚焦鏡下端表面，每擦試  一面

須更換一 次棉簽或鏡頭紙. 在打標(biāo)機工作過程中，不得挪動打標(biāo)機，以免損壞機器. 打標(biāo)機上不要覆蓋  堆或    

放其他物品，以免影響機器散熱效果。          

激光亞克力雕刻機可以加工的材質(zhì)

雖然幾乎所有的金屬材料在室溫對紅外波能量有很高的反射率，但發(fā)射處于遠(yuǎn)紅外波段10.6um光束的JQCO2激光器還是成功的應(yīng)用于許多金屬的激光切割實踐。金屬對10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%，但是，當(dāng)具有功率密度超過106w/cm2的聚焦激光束照射到金屬表面時，卻能在微秒級的時間內(nèi)很快使表面開始熔化。處于熔融態(tài)的大多數(shù)金屬的吸收率急劇上升，一般可提高60%~80%。碳鋼現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以切割碳鋼板的厚度可達(dá)20MM，利用氧化熔化切割機制切割碳鋼的切縫可控制在滿意的寬度范圍，對薄板其切縫可窄至0.1MM左右。 不銹鋼激光切割對利用不銹鋼薄板作為主構(gòu)件的制造業(yè)來說是個有效的加工工具。在嚴(yán)格控制激光切割過程中的熱輸入措施下，可以限制切邊熱影響區(qū)變得很小，從而很有效的保持此類材料的良好耐腐蝕性。您可利用雕刻機面板調(diào)節(jié)速度，也可利用計算機的操作軟件來調(diào)節(jié)速度。合金鋼大多數(shù)合金結(jié)構(gòu)鋼和合金工具鋼都能用激光切割方法獲得良好的切邊質(zhì)量。即使是一些高強度材料，只要工藝參數(shù)控制得當(dāng)，可獲得平直、無粘渣切邊。不過，對于含鎢的高速工具鋼和熱模鋼，激光切割時會有熔蝕和粘渣現(xiàn)象發(fā)生。鋁及合金鋁切割屬于熔化切割機制，所用輔助氣體主要用于從切割區(qū)吹走熔融產(chǎn)物，通?？色@得較好的切面質(zhì)量。對某些鋁合金來說，要注意預(yù)防切縫表面晶間微裂縫產(chǎn)生。銅及合金純銅（紫銅）由于太高的反射率，基本上不能用CO2激光束切割。黃銅（銅合金）使用較高激光功率，輔助氣體采用空氣或氧，可以對較薄的板材進(jìn)行切割。 鈦及合金純鈦能很好耦合聚焦激光束轉(zhuǎn)化的熱能，輔助氣體采用氧時化學(xué)反應(yīng)激烈，切割速度較快，但易在切邊生成氧化層，不小心還會引起過燒。為穩(wěn)妥起見，采用空氣作為輔助氣體比較好，以確保切割質(zhì)量。

飛機制造業(yè)常用的鈦合金激光切割質(zhì)量較好，雖然切縫底部會有少許粘渣，但很容易清除。 鎳合金鎳基合金也稱超級合金，品種很多。其中大多數(shù)都可實施氧化熔化切割。