通常使用的污泥干化設(shè)備是單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)，適用于城市污泥干化。單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)是在普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)上發(fā)展起來(lái)的一種新型設(shè)備。2緩沖料倉(cāng)中的物料由布料螺旋送至干燥裝置單元內(nèi)，沿殼體軸向均勻布料加入干燥機(jī)內(nèi)。內(nèi)部安裝解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝置，能夠干燥普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)無(wú)法處理的粘性物料。針對(duì)污泥具有一定粘度、顆粒度小等特點(diǎn)，單通道干燥機(jī)是選擇。采用單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)，順流工藝，使用特殊設(shè)計(jì)的加料裝置，在污泥進(jìn)入烘干機(jī)的一瞬間迅速與高溫?zé)釤煔膺M(jìn)行熱交換，在其表面形成一層硬殼，這樣大大減少污泥粘附筒體及堆積堵料現(xiàn)象。在烘干機(jī)頭部1/4段，除安裝揚(yáng)料板外，同時(shí)安裝強(qiáng)化蒸發(fā)的解聚機(jī)構(gòu)和鏈接式篦條翼板，不但能夠傳導(dǎo)熱量，而且還能防止污泥粘堵筒體和揚(yáng)料板，充分利用進(jìn)料端干燥速率快的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)層層“”的方法使其能迅速干燥.

一般污泥干化設(shè)備采用的是以燃煤熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)作為烘干熱源，烘干效率低，成本也比較高，干化后煙氣中的水蒸汽含量很大，存在污泥顆粒無(wú)法很好分離而導(dǎo)致總含塵量過(guò)高以及臭氣濃度過(guò)高的問(wèn)題。國(guó)家專利技術(shù)真節(jié)能“鍋爐尾氣污泥干化機(jī)”采用的是將鍋爐尾氣作為污泥干化設(shè)備的供熱熱源，將鍋爐尾氣作為污泥干化設(shè)備作為污泥干化設(shè)備的供熱熱源烘干、烘干成本低、減少環(huán)境污染、響應(yīng)國(guó)家“節(jié)能減排”號(hào)召。而調(diào)質(zhì)壓濾后十分之六的含水率的污泥成泥餅狀，可采用渣土車進(jìn)行運(yùn)輸，且無(wú)臭氣、污水等二次污染。此外，也有使用熱電廠蒸汽作為烘干熱源，與鍋爐尾氣相比，烘干效率有明顯的提高。干化過(guò)程中的尾氣通過(guò)生物除臭塔、物理吸附等方式進(jìn)行單獨(dú)處理。限于蒸汽價(jià)格，同樣面臨著成本偏高的問(wèn)題。除了鍋爐煙氣以及蒸汽之外，還有供熱以及電加熱等供熱方式。

污泥低溫箱式干化機(jī)

2.3 多層高位混料干燥機(jī)（專利技術(shù)）

多層、多級(jí)、多效干燥裝置，是在原空心槳葉式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上，開發(fā)出的大型傳導(dǎo)加熱干燥裝置。新農(nóng)村污水處理方法：我國(guó)的發(fā)起步晚、發(fā)展快，污水處理采用的工藝主要是生化處理，常見工藝有接觸氧化法、AB法、A/O法、氧化溝、SBR、曝氣生物濾池、導(dǎo)流曝氣生物濾池等。整套裝置移植了空心槳葉干燥機(jī)干燥物料的成熟技術(shù)，另配套高位熱軸混料技術(shù)，多效蒸發(fā)節(jié)能技術(shù)，通過(guò)多層結(jié)構(gòu)將三種技術(shù)融合在一起，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了傳導(dǎo)加熱干燥機(jī)的大型化制造。提高了單臺(tái)設(shè)備的處理能力。

應(yīng)用行業(yè)：城市污泥、造紙污泥、制藥污泥、石油化工濃鹽水、 煤泥、油泥、氣化細(xì)渣，特別適合粘稠物料

優(yōu)勢(shì)：不怕物料粘，越粘越有優(yōu)勢(shì)，因?yàn)槭腔炝细稍?，液體物料也可以干燥。

低溫余熱污泥干化機(jī)

基本介紹技術(shù)特點(diǎn)：

1.充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行：減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化、資源化的處理；

2.*終污泥顆?？勺鰮綗剂稀⒎贌⒔ㄖ牧?、生物燃料；

3.適合生活污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、給類型污泥干化系統(tǒng)；

4.每噸80%污泥干化至10%，綜合電耗200度左右；

5.每一度電可除去4公斤水的；

6.干料為顆粒狀，無(wú)粉塵危險(xiǎn)，出料含水率50%-10%可調(diào)；

7.采用低溫全封閉干化模式，無(wú)需安裝除臭裝置；

8.專利技術(shù)，可定制方案，，低耗能，污泥操作穩(wěn)定，針對(duì)污水處理廠一條龍服務(wù)。