給料機使用時的4大注意事項

給料機使用時的4大注意事項

1.大家都知道振動給料機耐用，但是我們更需要的是放于平穩(wěn)的地方，以防碰到什么東西導致出故障。

2.在平時我們要對振動給料機進行加油潤滑工作，這樣在工作起來會減去很多不必要的麻煩

3.在平時不用的時候要用雨布給蓋著，一是防止灰塵，二是防止下雨.

4.在工作的時候特別要注意的是發(fā)電機了，發(fā)電機千萬不能太熱了。

給料機故障原因及分析

給料機故障原因及分析

出現(xiàn)噪音和撞擊聲

故障原因：

當設備振幅不規(guī)則的時候，容易產生異常撞擊。振動給料機的板彈簧發(fā)生斷裂，或激振器和槽體的連接螺栓斷裂松動都會造成設備振動不規(guī)則。

故障分析：

要及時擰緊或更換新的連接螺栓和彈簧結構，并保持設備零部件如鐵芯和銜鐵之間一定的氣隙，同時需要調整電機控制，保持額定工作電壓，避免機器部件在振動過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定

給料機安全技術

給料機安全技術

1、經常的維護和檢修是延長機器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶應予以重視。對于潤滑，應注意以下幾點：

（1）本機采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應根據(jù)使用地點、氣溫條件決定，一般采用齒輪油；

（2）應保證激振器中的稀油面高于油標高度（通過接頭彎管加注），每3-6個月必須更換一次，換油時應用潔凈煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。

2、安全技術：

（1）本機操作人員，須經安全技術教育；

（2）運轉時，嚴禁機邊立人，用手觸摸機體、調整、清整、清理或檢修等；

（3）機器設備應接地，電線應可靠絕緣，并裝在蛇皮管內，經常檢查電機接線是否磨損和漏電。

給料機沖料的處理辦法

      給料機沖料處理辦法：

　?、賹τ谳^長的單管螺旋喂料機.可采取逐漸增大的螺距.防止喂料機在喂料處被物料淹沒而產生的過負荷，也可防止氣化后物料從料倉中向外涌出。

　　②控制嗦旋葉片與管壁間隙單邊在2mm以內，盡里抑制物料從底部間隙流向出料口。

　　③縮小內外界壓差，可采取螺旋軸的變節(jié)距設計，即進料口葉片螺距大于出料口葉片螺距.這樣就能使物料越走越緊。

　?、茑滦S中間斷開螺旋葉片.斷開長度為螺旋直徑的I一1.5倍，斷開處加裝檔料Im板，檔料M板制成可拆形式。據(jù)介紹.如此改進后，物料欣靠自身力怪相互推動，前移速度得到降低，物料密度得以增加，有效地防止了物料從螺旋葉片和管壁的底部間0直接流出，即有效地防止了沖料現(xiàn)象的發(fā)生。3、經常檢查皮帶運轉狀況，若皮帶跑偏，應適當調節(jié)皮帶張緊滾筒位置，并及時進行系統(tǒng)的皮帶稱重和零點設置。