不銹鋼的特性：拋光性能當(dāng)今社會不銹鋼制品在生產(chǎn)時(shí)一般都經(jīng)過拋光這一工序，只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機(jī)內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。不銹鋼表面的油脂、油或者是潤滑油污染，一般可以用柔軟的布擦干凈，在之后就可用中性洗滌劑或氨l溶液或用專用洗滌劑進(jìn)行清洗。影響拋光性能的因素主要有以下幾點(diǎn)：①原料表面缺陷。如劃傷、麻點(diǎn)、過酸洗等。②原料材質(zhì)問題。硬度太低，拋光時(shí)就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時(shí)表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對就好。③經(jīng)過深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域表面也會出小的黑點(diǎn)和RIDGING，從而影響B(tài)Q性。

不銹鋼退火酸洗新工藝的關(guān)鍵性步奏有哪幾個(gè)？　1）控制性氧化氣氛下的快速加熱段，在這里，氧化晶核和一層薄的氧化膜形成；　　2）退火段，完成冶金學(xué)的轉(zhuǎn)化（得到要求的力學(xué)性能、晶粒尺寸、碳的固熔等等），該退火在非氧化氣氛（氮?dú)猓┫逻M(jìn)行，以限制氧化層的生長；3）在非氧化氣氛下的冷卻段，冷卻速率能避免碳化物析出；　　4）有效的電解除鱗段；　　5）輕微的化學(xué)酸洗段，可以減少對環(huán)境影響和產(chǎn)生鈍化的表面。如果原料延伸方面達(dá)不到的話，在加工深拉制品時(shí)產(chǎn)品極易產(chǎn)生裂紋、拉穿的現(xiàn)象，影響成品合格率，當(dāng)然也就加大了廠家的成本。要獲得較好的表面，該步驟可以免去。

有關(guān)不銹鋼電化學(xué)腐蝕與化學(xué)腐蝕的對比分析

一.電化學(xué)腐蝕　　1 碳鋼污染：不銹鋼管材由于與碳鋼件接觸造成的劃傷，之后與腐蝕介質(zhì)形成原電池，從而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。1、說到不銹鋼首先要更新一個(gè)基礎(chǔ)的概念:“不銹鋼不是不會生銹的鋼鐵而是指不容易生銹的鋼鐵”2、根據(jù)構(gòu)成不銹鋼的化學(xué)元素含量不同故不銹鋼被分為不同系列裝飾領(lǐng)域常見的不銹鋼種類有201和304等等?！　? 切割：割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著在不銹鋼管材上，之后與腐蝕介質(zhì)形成原電池，從而產(chǎn)生電化學(xué)腐。　　3 鈍化：酸洗鈍化效果不好，,從而使得不銹鋼管材表面鈍化膜不均勻或太薄，這樣也容易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕?！　? 清洗：酸洗鈍化清洗不干凈，導(dǎo)致存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼管材發(fā)生化學(xué)腐蝕生成物，之后又與不銹鋼管材形成電化學(xué)腐蝕。