無菌車間凈化工程，才能對某種特定的已知微生物進行研究或利用它們的功能，否則外界的各種微生物很容易混入。外界不相干的微生物混入的現(xiàn)象，在微生物學中我們叫做污染雜菌。防止污染是微生物學工作中十分關(guān)鍵的技術(shù)。一方面是徹底滅菌，gmp無菌車間，另一方面防止污染，是無菌技術(shù)的兩個方面。gao效送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。另外，萬級無菌車間，我們還要防止所研究的微生物，特別是致病微生物或經(jīng)過基因工程改造了的本來自然界不存在的微生物從我們的實驗容器中逃逸到外界環(huán)境中去。

    無菌操作室應具有空氣除jun過濾的單向流空氣裝置，操作區(qū)潔凈度100級或放置同等級別的超凈工作臺，室內(nèi)溫度控制18—26℃，相對濕度45%—65%。緩沖間及操作室內(nèi)均應設(shè)置能達到空氣消毒效果的紫外燈或其他適宜的消毒裝置，空氣潔凈級別不同的相鄰房間之間的靜壓差應大于5Pa，潔凈室（區(qū)）與室外大氣的靜壓差大于10Pa。無菌室內(nèi)的照明燈應嵌裝在天花板內(nèi)，室內(nèi)光照應分布均勻，光照度不低于300lx。緩沖間和操作間所設(shè)置的紫外線殺菌燈（2—2.5w/m3），gmp 凈化車間，應定期檢查輻射強度，要求在操作面上達40uw/m2。其實就是說未來的智能風淋室將朝著越來越人性化，越來越安全高xiao的方向發(fā)展。不符合要求的紫外殺菌燈應及時更換。

沉降菌落計數(shù)與浮游菌測定要求：在每次實驗同時，對操作室和層流臺做微生物沉降菌落計數(shù)，將結(jié)果記錄在使用登記本上，并作為實驗環(huán)境原始數(shù)據(jù)記錄在實驗報告上。每周1次，或在無菌檢查等必要時，在每次實驗同時對操作室和凈化臺進行浮游菌測定，將結(jié)果記錄在使用登記本上，并作為實驗環(huán)境原始數(shù)據(jù)記錄在實驗報告上。同時也起到氣流緩沖作用，風淋室銷售，因為在開門的過程中，附帶有空氣的流動，風淋室價格，風淋室很好的把氣流流動停于風淋室內(nèi)部，很好的避免了空氣流動所帶來的空氣污染。

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潔凈廠房入口處應有凈鞋設(shè)施：100級、10000級潔凈區(qū)的人員凈化用室中，存放外衣和潔凈工作服應分別設(shè)置。外衣存衣柜和潔凈工作服柜按設(shè)計人數(shù)每人一柜；潔凈工作服室內(nèi)，對空氣凈化應有一定的要求；凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。盥洗室應設(shè)洗手和消毒設(shè)施，宜裝手烘干器水龍頭按da班人數(shù)每10人設(shè)一個。龍頭開啟方式以不直接用手為宜；

　為保持潔凈區(qū)域的空氣潔凈度和正壓，潔凈區(qū)域的入口處可設(shè)置氣閘室或空氣吹淋室。氣閘室的出入門應有防止同時打開的措施。設(shè)置單人空氣吹淋室時，宜按da班人數(shù)每30人設(shè)一臺。潔凈區(qū)域工作人員超過5人時，空氣吹淋室一側(cè)應設(shè)旁通門。