汽車線束系統(tǒng)綜合布線非常重要： 由于汽車線束較多，在系統(tǒng)綜合布線過程中，按照布線工藝要求進(jìn)行分線、合線、綁扎和固定等操作，綜合布線完成后，連接器相對固定，線束空間活動余量小，單 純靠人工進(jìn)行檢測難度較大，首先過多的人為參與對整機可靠性存在一定的影響，其次大量的檢測任務(wù)無法保證產(chǎn)品的研制周期，因此引入專用自動檢測設(shè)備進(jìn)行檢 測勢在必行。2、蓄電池的組成：蓄電池主要由以下部分組成：外殼、聯(lián)條、正負(fù)極板、隔板、電解液、極柱、加液孔等。

在溫度高的部位使用的導(dǎo)線，一般采用絕緣性和耐熱性良好的、聚乙烯包覆的導(dǎo)線。近年來，微弱信號電路使用的電磁屏蔽線也不斷增加。　　

隨著汽車功能的增加，電子控制技術(shù)的普遍應(yīng)用，電氣件越來越多，電線也會越來越多，汽車上的電路數(shù)量與用電量顯著增加，線束也就變得越粗越重。這是需要解決的大問題，如何使大量線束在有限的汽車空間中如何更有效合理布置，使汽車線束發(fā)揮更大的功能，這將成為今后汽車線束生產(chǎn)廠商要進(jìn)行技術(shù)研究、創(chuàng)新的一個新動向。目前，一輛汽車所用的線束總長度竟達(dá)到4000多米，新型動力汽車的內(nèi)部構(gòu)造比傳統(tǒng)燃油動力汽車的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更復(fù)雜。

線束加工廠家應(yīng)該如何進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的控制呢？ 線束加工,線束加工哪家好就來跟大家詳細(xì)講講。

1.對員工的相關(guān)職業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)，每個車間都安排相應(yīng)的技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)和解決問題，并且也做好員工的獎罰措施等。          

2.專設(shè)質(zhì)量品質(zhì)部門，每天對線束加工的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督。    

3.隨時更新現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)，要不斷的測量線材加工的工時和工序，并且現(xiàn)有的技術(shù)不斷完善和糾正。                              

4.生產(chǎn)部門要及時的制定生產(chǎn)計劃，并且要告知技術(shù)和品質(zhì)部門對新產(chǎn)品的監(jiān)控。                    

對于線束進(jìn)水方面的改進(jìn)建議，按其產(chǎn)生的原因，需要從以下幾方面進(jìn)行改進(jìn)。         

1、 對于潮濕環(huán)境使用的插接器選用防護(hù)等級符合 IPX7 要求及以上的防水型插接器。      

2、 插接器選用時按其設(shè)計規(guī)范進(jìn)行選擇，不選用超過插接器使用規(guī)范的線徑，也不選用小于插接器使用規(guī)范的線徑。      

3、線號設(shè)計時，防水插接器內(nèi)電線不能進(jìn)行雙壓，確實有需要時，可以在防水型插接器后將雙壓改為打卡對接單線，單線進(jìn)入防水插接器的方法進(jìn)行防護(hù)。