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密度板的生產(chǎn)工藝包括切削、熱磨機、纖維烘干、鋪布、熱壓、污水處理等。切削工藝主要是將松雜木材切削成符合生產(chǎn)要求的板材,為纖維分離提供較好的熱處理條件。用預(yù)熱蒸煮法將削出的木片分離成纖維,得到纖維。熱磨、研磨出纖維加施膠使纖維含水率達到50%,經(jīng)干燥后纖維料貯存一段時間后,由送料風(fēng)扇送料至鋪裝機,利用真空氣流實現(xiàn)纖維的粗化成型,再通過預(yù)壓機進行板材的成型。
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密度板也稱纖維板,是采用原材料經(jīng)過多重加工制作而成的,隨著密度板的廣泛使用,不少人已經(jīng)用它來進行家庭裝修。 由于密度板質(zhì)軟耐沖擊,強度較高,壓制好后密度均勻,也容易再加工,但缺點是防水性較差。中、高密度板,是將小口徑木材打磨碎加膠在高溫高壓下壓制而成,為現(xiàn)在所通用,在裝飾板材方面應(yīng)用十分廣泛,成品有:中纖板通花、密度板雕花等。
可以減少環(huán)境污染,可以利用廢棄的板材,樹枝,木屑來做成密度板,起到廢棄物的再次有價值利用,為我們的木粉機環(huán)保產(chǎn)業(yè)作出貢獻。
正因為密度板的好處多,并且性質(zhì)優(yōu)良,因為在我們的生活中使用隨之頻繁而來,與此同時,我們也可看出密度板的發(fā)展趨勢呈現(xiàn)明顯效果。
密度板工藝中重要的過程是熱壓,這是熱和壓力的組合,在纖維之間形成各種粘合力,這對密度板廠家的質(zhì)量和產(chǎn)量具有決定性的影響。這種木板是一種紋理人造板,它不僅克服了木材的原始特性,而且克服了天然木材的一些不足。就特性而言,與木材相比,方向性差異很小,纖維排列均勻,產(chǎn)品的縱向和橫向強度差異很小,縱向和橫向強度差異通常小于百分之10。由于天然木纖維的排列方向是縱向,因此縱向和橫向強度的差異至少是差異的倍數(shù),至少是差異的10倍。密度板的尺寸穩(wěn)定性好,縱向和橫向的伸縮變化小且恒定,在使用過程中特別是加濕后不易開裂,尺寸穩(wěn)定性更好。從上面我們可以看到,密度板在加工過程中被加工成獨特的配方,這在家具生產(chǎn)和裝飾以及熱壓以提高質(zhì)量方面非常有效,它更堅固并且具有其他版本所沒有的優(yōu)勢,因此在市場上占有獨特的位置。