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關(guān)閉真空定型機、噴淋箱的旁通管路,打開主管路的進(jìn)水閥、關(guān)閉各手動排水閥。并閉所有水箱蓋,并仔細(xì)檢查供水系統(tǒng)一切正常后,打開水泵和真空泵。主機偏心度進(jìn)行微調(diào)。檢查牽引管是否漏氣。
升溫:擠出機加熱時,認(rèn)真檢查加熱圈、熱電偶是否完好,并根據(jù)原料特性、管材規(guī)格設(shè)定適當(dāng)?shù)募庸?shù),然后啟動各擠出機加熱系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱。先將各段溫度調(diào)至140~160℃的某一預(yù)熱溫度,待溫度升到預(yù)熱值后,必須保持1h以上(具體時間根據(jù)設(shè)備規(guī)格及經(jīng)驗確定),然后再將溫度升至生產(chǎn)所需溫度。待溫度達(dá)到生產(chǎn)溫度后,保持至少1h以上(具體時間根據(jù)設(shè)備規(guī)格及經(jīng)驗確定),方能開始擠出生產(chǎn)。
4、對試壓管段端頭支撐擋板應(yīng)進(jìn)行牢固性和可靠性檢查,試壓時,其支撐設(shè)施嚴(yán)禁松動崩脫。不得將閥門作為封板。
5、加壓宜采用帶計量裝置的機械設(shè)備,當(dāng)采用彈簧壓力表時,其精度不應(yīng)低于1.5級,量程范圍宜為試驗壓力1.3-1.5倍,表盤直徑不應(yīng)小于150mm。
6、試壓管段不得包括水錘消除器,室外消火栓等管道附件系統(tǒng)包含的各類閥門,應(yīng)處于全開狀態(tài)。
PE管水壓試驗過程中,要格外注意管材的連接處,用干燥的紙擦拭下看看是否有水滲漏,如果有說明有漏水需要重新進(jìn)行連接,如果沒有說明合格可以繼續(xù)使用。
在電熱絲電阻和焊機焊接電壓一定的情況下,決定發(fā)熱功率的主要因素就是加熱時間。一般每個廠家對每種電熔管件的加熱時間和冷卻時間均會有規(guī)定,而電熔焊機廠家也會考慮外界環(huán)境溫度的影響設(shè)置溫度補償功能。
從理論上來說一個電熔管件合理的加熱時間應(yīng)該是一個時間段而不是一個時間點,按廠家提供的加熱時間參數(shù)進(jìn)行操作在一定的環(huán)境條件范圍內(nèi)是不會出現(xiàn)質(zhì)量問題的。
但是,在實際的施工過程中會發(fā)現(xiàn)即使按照廠家規(guī)定的時間進(jìn)行加熱并考慮了溫度補償,還是會出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題(過焊或熔合情況不好)。